《乙烯工程》PPT课件

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1、第四章45万吨乙烯装置概况第一节装置概况第二节乙烯装置特点第三节主要技术经济指标65万吨乙烯改造工程第一节装置概况乙烯是石油化工的基础原料之一。它与丙烯、丁二烯、苯、二甲苯、乙炔及萘同属基本有机原料。是三大合成材料（合成塑料、合成橡胶、合成橡胶）的基础原料。在世界上各种化工产品中，乙烯产量仅次于合成氨，占第二位。世界上往往以乙烯生产能力来衡量一个国家石油化工工业的发展水平。世界十大乙烯生产国的生产能力（2000年）（单位kt/a）美国日本德国韩国中国大陆加拿大俄罗斯沙特阿拉伯法国荷兰总计占世界总能力的百分比

2、260367800503250204430387836003358317729506526172%我国以乙烯为起点的石化工业是在五十年代后期才开始发展起来的。当时建设的装置规模小、技术落后，每吨乙烯的能耗高，产品纯度也较低。自七十年代初开始引进大型的乙烯装置。从能力、技术、能耗等方面看，初步改变了我国乙烯工业的落后状况。这批装置的建成和后来的改扩建，对我国国民经济的发展起到一定的作用。随着国民经济的不断发展，为进一步满足和提高人民物质文化水平的需要，我国的乙烯工业还必须大力发展。扬子乙烯装置是1979年从日

3、本东洋工程公司引进，于1987年7月建成投产，本装置利用常压柴油（AGO）、石脑油（NAP）、轻石脑油（LNAP）、HGO/HVGO、循环乙烷等原料，按不同组份、比例混合成裂解原料，通过高温裂解，深冷分离出主产品乙烯和丙烯以及副产品混合碳四，碳三液化气，甲烷，氢气和加氢汽油。年产30万吨聚合级乙烯，16万吨聚合级丙烯。1995年12月装置生产能力改造扩大为年产40万吨乙烯，18万吨聚合级丙烯。装置采用美国鲁姆斯公司的专利技术,裂解单元采用SRT型裂解炉；分离单元采用深冷顺序流程；裂解汽油加氢单元采用鲁姆斯D

4、PG两段加氢技术。本装置设计每年操作8000小时，裂解原料消耗量为：AGO526800吨/年、HGO/HVGO396000吨/年、混合石脑油396000吨/年、循环乙烷108040吨/年。产品用途乙烯和丙烯都是有机化学工业的基本原料，乙烯、丙烯及其衍生物，构成了三大合成材料及其整个石油化学工业的基础。本装置的主要产品乙烯用于生产低压高密度聚乙烯，环氧乙烷及乙二醇，并生产乙醛和醋酸；丙烯产品用于本体法生产聚丙烯；加氢汽油供芳烃厂作芳烃抽提的原料；联产品混合碳四送丁二烯抽提装置生产1.3-丁二烯;湿氢并入公司管

5、网;干氢外送塑料厂和自用;其它副产品裂解燃料油、裂解柴油、甲烷、富氢、碳三液化气等作为工业炉燃料和民用液化气。碳五、碳九可用作石油树脂、溶剂油生产原料。生产过程及基本原理1、裂解工序2、压缩工序3、分离工序主要设备一览表1、加热炉类2、塔器类3、反应器类4、引风机和压缩机类1、加热炉类序号设备位号设备名称型号台数烃类停留时间1E-BA101柴油裂解炉SRTⅢ10.378S2E-BA102柴油裂解炉SRTⅢ10.378S3E-BA103柴油裂解炉GKⅥ10.225S4E-BA104柴油裂解炉SRTⅢ10.37

6、8S5E-BA105柴油裂解炉SRTⅢ10.378S6E-BA106柴油裂解炉SRTⅢ10.378S7E-BA107柴油裂解炉SRTⅢ10.378S8E-BA108乙烷裂解炉SRTⅠ10.75S9E-BA109蒸汽过热炉110E-BA110柴油裂解炉SRTⅢ10.378S11E-BA111柴油裂解炉SRTⅣ10.33S12H-BA101A/B二段加热炉113H-BA2101二段加热炉12、塔器类序号设备名称设备位号外形尺寸(MM)内径*高度净重(T)壳体+内件介质塔形式1汽油分馏塔E-DA1016600*2

7、3100108+烃类填料2燃料油汽提塔E-DA1021200*69006.7+1.4裂解燃料油板式3柴油汽提塔E-DA1031200*7550裂解柴油板式4水急冷塔E-DA104500/6800*1790075.8+烃+水填料5工艺水汽提塔E-DA1051600*123507.8+2.3水+蒸汽板式6第二急冷塔E-DA1601800*1080013.88+烃+水填料7汽油汽提塔E-DA201900*131003.9+0.7汽油板式8凝液汽提塔E-DA2021000*160507.3+1烃+水板式9碱/水洗塔

8、E-DA2032800*1860053.5+碱填料10干燥器进料洗涤塔E-DA2042400*855028.4+2.8烃+水板式11酸性气体吸收塔E-DA2312800*1860032.2+8.8废碱板式12脱甲烷塔E-DA3011250/1800*4625030.5+C1填料13脱乙烷塔E-DA4012200*3150060.6+C2板式14乙烯精馏塔E-DA4023200*62600182.7+乙烯+乙烷板式