印染污水三级生化中水回用

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1、印染污水三级生化中水回用技术广东恒怡源环境治理有限公司摘要：该文介绍了水资源的短缺、印染污水的回用必要性及回用状况。主要归纳总结了物化法、化学法、生物法的组合工艺及现如今的超滤反渗透和新隔离型曝气生物滤池法的处理情况。使用厌氧水解酸化—曝气生物滤池法-离子交换中水回用。一.印染污水中水回用现状我国是一个干旱缺水严重的国家。我国的淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6%，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，名列世界第四位。但是，我国的人均水资源量只有2300立方米，仅为世界平均水平的1/4，是全球人均水资源最贫乏的国家之一。

2、然而，中国又是世界上用水量最多的国家。仅2002年，全国淡水取用量达到5497亿立方米，大约占世界年取用量的13%，是美国1995年淡水供应量4700亿立方米的约1.2倍。目前全世界的淡水资源仅占其总水量的2.5%，其中70%以上被冻结在南极和北极的冰盖中，加上难以利用的高山冰川和永冻积雪，有86%的淡水资源难以利用。人类真正能够利用的淡水资源是江河湖泊和地下水中的一部分，仅占地球总水量的0.26%.目前，全世界有1/6的人口、约10亿多人缺水。专家估计，到2025年世界缺水人口将超过25亿。印染污水有机物含量高、可生化性差、

3、成分复杂、色度大、水质变化大，是公认较难处理的工业污水。我国是印染大国，印染污水日排量占工业污水排放总量的35-40%。因此中水回用将是我国未来发展的重中之重。日本、美国、以色列等的中水会用技术相对较成熟。日本中水回用占处理水量的46%；美国中水回用占比达50%以上；以色列中水回用比较出色，污水经处理后46%用于灌溉，其余33%和20%分别回灌与地下或排入江河。目前我国内对于纺织印染污水的回用不到20%，远不能达到《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国循

4、环经济法》、《印染行业清洁生产评价指标体系》、《棉印染清洁生产评价指标体系》等法律、法规的80%以上回用的要求。这是由于1：中水回用是在对印染污水处理达标的基础上进行的，而实际运行中很难达到回用标准，尤其在盐度和硬度方面。2：近年来列用过滤技术（超滤、纳滤、反渗透）虽可以达到回用，但其运行费用昂贵，且滤膜更换频繁更使费用增加不少。3：中水回用系统前期投入较多收益时间较长。很多地区私自开采地下水使用成本低而不愿意中水回用。4：排放守法成本高而违法成本低，因此很多未处理偷排或未达标直接排放。近年来由于政府及全社会的普遍重视，各地政

5、府及环保部门监管力度逐步加大，对于散、乱、差等监管不利的企业要求集中统一进工业园区。集中供气、集中供水、集中污水处理。使得企业用水、排水费用的增加不少。例如浙江、福建的用水和排水当达到一定的标准时收费在9-16元不等，汕头地区也将逐步统一在2019年前全部进园区。这将逼迫企业从自身的利益考量的对中水回用的重视。加上部分企业在之前申报排污量时均偏向于量小，或由于企业自身发展排放水量早已超过排污许可证的量。列入2017年普宁地区环保执法部门按照各企业的排污许可证监管，使得许多企业停产限产，严重影响了企业的正常经营。印染中水回用势在

6、必行。二：印染污水中水回用标准印染污水经深度处理后主要用于工业水的冷却用水、洗涤用水、工艺与产品用水、厂区绿化用水、厂区路面冲洗用水、厕所冲洗用水等。表2-1洗涤、纺织、印染行业应执行《纺织染整工业回用水水质标准》指标PHCODcrSS透明度cm色度铁锰硬度us/cm电导率6-9≤50≤30≥30≤25≤0.3≤0.2≤450≤2500备注：1：硬度小于150mg/L可全部用于生产:。2：硬度在150-325mg/L之间，大部分可用于生产。皂洗和碱液用水硬度最高为150mg/L.3：但溶解性染料用使用小于或等于17.5mg/L

7、的软水。4:电导率小于30us/cm可用于全部生产。电导率在30-250us/cm之间，可用于漂洗等生产。表2-2印染污水不同回用方式水质指标要求单位mg/L项目排放标准冷却洗涤水锅炉补给水冲厕洗车水绿化灌溉水消防道路水PH6～96～96.5～8.56～96～96～9CODcr80/≤60///BOD520≤30≤10≤10≤20≤15色度50≤30≤30≤30≤30≤30三、印染污水中水回用方法印染污水中水回用处理方法主要有物理法、化学法、生物法及其组合方法。对于印染污水的中水回用技术而言重点是对COD、色度、盐度、SS的去

8、除。印染污水经过二级处理后可生化性不高，单纯的好氧生物降解有一定的难度，因此需要在好氧之前加水解酸化。另外单纯的生物降解对水质的硬度及电导率降解有限。因此还需要考虑离子交换。工艺流程：水解酸化—NBAF----离子交换—车间用水。表3-1印染污水中水回用方法基本方法基本原理单