浅谈纺织印染企业的水回用

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1、浅谈纺织印染企业的水回用【摘要】水是纺织印染企业消耗量最大的资源之一。减少水的消耗不仅仅可以减少资源的消耗，还可以降低纺织印染企业生产成本。本文对纺织印染企业的水回用进行了分析探讨。【关键词】纺织印染企业冷凝水冷却水一、冷凝水的回收利用冷凝水是指蒸汽在加热后失去热量而凝结的水，在所有使用后的水中，冷凝水是质量最好的，也是回收价值最高的。（-）冷凝水特点冷凝水量与消耗的蒸汽量冇关，基本上消耗蒸汽的量就是冷凝水的量。在纺织印染生产中，使用的蒸汽温度在160-190°C.o冷凝水的温度在60-80°CO因此，冷凝水的回收利用不仅仅是水量，也可

2、以利用冷凝水的余热。冷凝水是蒸汽冷凝得到，水质好，几乎达到蒸憾水的质量。（-）冷凝水的回收利用（1）蒸汽直接加热水。在•些牛产设备屮，蒸汽是直接加热水等介质。使用这类设备的基本上不存在冷凝水。因此，也就没有冷凝水的回收利用。例如，原來的绳状染色机、服装水洗机以及部分柜式染纱机等等，就是蒸汽直接加热水，冷凝水作为了补充水。当使用蒸汽直接加热水的设备时，就不存在冷凝水。因为，蒸汽直接进入了水中。(2)蒸汽直接加热设备。蒸汽直接加热的设备，例如，浆染线、连续煮漂线以及连续染色线上的烘干桶，蒸汽经过发热而冷凝成水，水质基木不变，可以满足锅炉用水

3、的耍求。可以直接回用到锅炉房作为蒸汽用水。这样，既可以回用了水量，也可以回收余热。但是，在实际工作中要考虑到车间与锅炉房的距离。部分烘筒材质不好，容易生锈，可能导致水中金属含量增加。这样，得到的冷凝水是不能回用于锅炉，只能用于其他场合。(3)蒸汽利用热交换器间接加热。在印染企业中，大多数的耗汽设备都是利用热交换器间接加热设备。使用热交换器间接加热也有不同的情况，如以下讨论。一是热交换器仅用于加热。若热交换器仅用于加热，例如，各种蒸汽烘干机，热交换器直通蒸汽，没有其他介质，冷凝水的水质可以保持良好，可以直接用于锅炉用水，充分利用冷凝水的余

4、热和水量。二是热交换器既用于加热又用于冷却。当热交换器既要用于加热，也用于冷却，例如，各种间歇式染色机，所得到冷凝水的水质有较大的变化。当降温时，冷却水进入到热交换器带出热量，部分会残留在热交换器内。大多数的冷却水是没有经过软水处理的，硬度较高，不能满足锅炉用水的要求。而又由于水温较高，不能进行软水处理。因此，这种设备得到的冷凝水不能作为锅炉水回用，只能做其他用途。二、冷却水的回收利用(-)冷却水特点冷却水是指各种设备冷却时产生的水。冷却水的水温和水质与被冷却的设备种类以及所使用的水源有关。冷却水最大的特点是水量大，使用前后水质基本不变

5、，水温增加的程度与设备和设备运行状况有关。(―)冷却水的回收利用(1)烧毛机滚筒冷却水。经过冷却烧毛机滚筒的冷却水，经过冷却后的水质基木没有变化。部分企业的烧毛机维护不好，同时长期使用，滚筒内壁可能有锈，或水垢，会导致水质下降。只要是使用新鲜水，冷却后的水质可以满足煮漂和水洗的要求。由于烧毛产生的温度较高，冷却水的水温可达到40°C以上。水量较大。(2)染色机冷却水。染色机的冷却是通过热交换器进行的。冷却水的水质不变，染色机热交换器有漏除外。其水质可以满足染色等需耍。水温与被冷却的温度有关。例如，常温常压染色时的温度较低，高温高压染色时

6、的温度较高。一般情况下，冷却水的水量较大，约占生产用水总量的10-20%o(3)大功率电机的冷却水。纺织印染企业屮有一些大功率电机，例如，风机、引风机和空压机等。大功率电机的冷却水水温较低，在45°C以下。冷却水的水量与设备的运行状况有关。在大多数情况下，这些大功率电机所在的位置离生产车间较远，冋收后用于生产较难。最好是直接循环使用，即经过冷却后，再用于电机的冷却。三、生产过程其他水的回收利用(-)过程用水的特点过程用水包插了前处理、染色以及后处理等过程的用水。过程用水的HI收利用可以包括两类，一是各个生产工序水洗水的冋收利用，二是生产

7、浴液(指含一定量杂质的生产残液)的回收利用。(―)水洗水的回收利用(1)逆流水洗。长车的水洗是连续的。逆流水洗是最简单的、最实用的过程用水回用。逆流水洗就是水流的方向与织物行走的方向相反，避免过去逐项加水清洗的做法。例如，丝光机的水洗、平幅水洗机的水洗以及煮漂线的水洗等等。(2)水洗水的冋收利用。在染整生产中，水洗所消耗的水量是最大的，一般占总水量的60-75%.o水洗后的水质变化较大。部分水洗水，尤其是最后几道水洗水的水质可以满足部分牛产过程的用水的水质。例如，长车最后儿槽水洗水可以用于丝光第一道水洗。等等。(三)生产浴液的回收利用(

8、1)丝光碱液的冋收利用。丝光碱液的冋收不仅可以减少水的消耗,还可以回收碱，减少污染物的排放。冃前常见的碱液回收方法有：①蒸汽回收法：用蒸汽蒸发丝光碱液屮的水份，可以得到较高浓度的碱液，重新用于丝光或其他生产