计算机辅助设计与制造资料

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1、计算机辅助设计与制造闭卷考试；考试题型：名词解释单选填空综合判断简答无作业；平时成绩构成：4次试验，4次试验报告，考勤；第1章CAD/CAM概论1.4个概念中会有三个概念有名词解释计算机辅助设计（CAD）:指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作，如草图绘制、零件设计、装配设计、工装设计、工程分析真实感及渲染等。计算机辅助工艺规程设计（CAPP）:指工艺人员借助计算机，根据产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案，包括加工方法选择，工艺路线选择，工序设计等。计算机辅助制造（CAM）：广义CAM:指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，

2、如计算机加工辅助数控加工编程、制造过程控制、质量检测与分析等。狭义CAM:通常指NC程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成。2.CAD/CAM的4项基本功能：人机交互；图形处理功能；存储功能；输入输出功能；3.CAD/CAM的10项任务：几何造型；工程绘图；计算分析；优化设计；有限元分析；计算机辅助设计；NC自动编程；计算机辅助测试技术；动态仿真；工程数据管理；4.CAD/CAM系统大致分为两类：通用集成化（CADAM,UG-II,Pro/ENGINEER,I-DEAS,CV）；单功能系统（GDS,GNC,PLOYSURE,GEMS）;5.CAD技术与CAM技术

3、结合起来，实现设计、制造一体化具有的明显优越性：（1）有利于发挥设计人员的创造性，将他们从大量繁琐的重复劳动中解放出来。（2）减少设计、计算、制图、制表所需时间，缩短设计周期。（3）由于采用了计算机辅助分析技术，可以从多方案中进行分析、比较，选出最佳方案，有利于实现设计方案的优化。（4）有利于实现产品的标准化、通用化和系列化。（5）减少零件早车间的流通时间和在机床上装卸、调整、测量、等待切削的时间，提高了加工效率。（6）先进的生产设备既有较高的生产过程自动化水平，又能在较大范围内适应加工对象的变化，有利于企业提高应变能力和市场竞争力。（7）提高了产品的质量和设计、生产效率。（8）CAD/CA

4、M的一体化，使产品的设计、制造过程形成一个有机的整体，通过信息的集成，在经济上、技术上给企业带来综合效益。第2章CAD/CAM系统1.CAD/CAM系统的组成硬件系统：计算机、存储设备、输入设备、生产设备、输出设备。软件系统：系统软件、支撑软件、支撑软件。2.根据CAD/CAM系统使用计算机硬件及其信息处理方式的不同，CAD/CAM系统的分类为：以大型计算机或小型计算机为主机的系统；工程工作站；微型计算机；3.根据使用的支撑软件规模大小的不同，CAD/CAM系统分为：CAD系统（专门为完成设计任务而建立的）；CAM系统（专门面向生产系统）；CAD/CAM集成系统（专门面向CAD/CAM一体化

5、而建立的）4.根据是否使用计算机网络，CAD/CAM系统可分为：单机系统；网络化系统；5.计算机基本系统（计算机；存储设备）：（1）主机（包括中央处理器、内部存储器）；（2）外部存储器：磁盘类（软盘存储器、可移动硬盘、固定硬盘存储器、U盘）磁带类、光盘类（光盘存储器）；（3）显示器、键盘、鼠标。6.输入设备（填空、选择、判断）：键盘；鼠标和操纵杆；数字化仪；图形版（图形输入板）；光笔；触摸屏；扫描输入设备；语音输入设备；数据手套；位置传感器；7.输出设备（填空、选择、判断）：显示器；打印机；绘图机；立体显示器；3D听觉环境系统；生产系统设备[加工设备（各类数控机床、加工中心）；物流搬运设备（

6、有轨小车、无轨小车、机器人）；仓储设备（立体仓库、刀库等），辅助设备（对刀仪）]；生产设备接口；8.网络设备：服务器；工作站；电缆；网卡；集线器HUB；中继器（放大信号）；路由器；网桥（用于连接不同网路协议）；网关；9.CAD/CAM软件系统：分为3个层次，即系统软件、支撑软件、应用软件；（1）系统软件（3部分）：操作系统（是计算机运行工作的基础软件，因而是系统软件的核心）；计算机编程语言（是用户将所要完成的任务转化为计算机所能识别并执行的作业的基本工具）；网络通讯及其管理软件；（2）机械CAD/CAM支撑软件（6大部分）：基本图形资源与自动绘图、几何造型、工程分析与计算、仿真与模拟、专用设

7、备控制程序生成、集成与管理。基本图形资源与自动绘图软件（图形资源：CGI;GKS;PHIGS;Apollo计算机上的GMR,GPR,DIALOGUE自动绘图软件：AutoCAD;CADkey;PD;）；几何建模软件（I-Deas;Pro/E;UGII;CATIA;SolidWorks;SolidEdge）；工程分析与计算软件（SAP;ASKA;NASTRAN;ANSYS）；仿真与模拟（ADAMS）;专用设备控