计算机辅助设计与制造

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1、《计算机辅助设计与制造》上机实验学生：学号：课程教师：专业班级：二O一三年十一重庆大学机械工程学院-28-一、实验目的1熟悉三维建模的基本操作2了解数控加工的基本原理和方法二、实验过程1零件的实体建模该实验建模部分我选择的是手枪部件（枪体和滑筒），通过ug进行制图。完成建模后的图形如下枪体通过拉伸、回转、打孔、镜像等实现建模。-28-2、简要的实体建模步骤绘制一个长方体,长142cm宽82cm高16cm通过草图-拉伸（布尔运算求和）得-28-通过先后两次草图-拉伸（布尔运算求差）得到再一次绘草图，拉伸制腔-28--28-通过

2、拉伸求差截去多余部分两次拉伸求差-28-绘制子弹槽-28-绘制如图部件并进行美化圆角绘制如图，可绘制一面经镜像获得另一面-28-最后-28-3零件的cam及数控加工过程由于规定的毛坯不适合加工枪体和滑筒，所以加工部分以以下零件做实验使用步骤1)、用MILL9程序打开IGES文件：启动MILL9—>MainMenu—>File—>Converters—>IGES—>Readfile—-28->选择IGES文件—>打开—>进入IGESReadParameters设置界面，确认FileisinMetricunits—>Ok—>按工

3、具栏按钮Screen-Fit—>按工具栏蓝色球按钮（Screen-SurfDisp-Shading）—>出现ShadingSettings页面，选择ShadingActi—>Ok。删除多余的非Surface构图元素：MainMenu—>主菜单Delete—>All—>Color—>选择要删除的颜色（通常为绿色）—>Ok—>按工具栏按钮Gview-Isometric—>按工具栏按钮Screen-Fit。3)、根据需要可在MILL9环境下旋转、移动或比例缩放模型。旋转模型直至零件的主要加工面朝向Z轴的正向，并让零件尺寸最大的方向

4、与X轴一致。旋转模型步骤如下：-28-按工具栏按钮Gview-Top或Gview-Front或Gview-side，选择旋转模型的视图平面—>MainMenu—>Xform—>Rotate—>All—>Surfaces—>Done—>Origin—>出现Rotate提示页面，输入旋转角度—>选中Operation的Move，确认NumberofSteps为1—>Ok。移动模型，直至工件的顶面中心点的坐标为(X0,Y0,Z0)。移动模型步骤如下：按工具栏按钮Gview-Top或Gview-Front或Gview-side，改变

5、视图平面—>MainMenu—>Xform—>Translate—>All—>Surfaces—>Done—>Polar—>输入移动距离—>输入移动方向的角度—>出现Translate提示页面，选中Operation的Move，确认NumberofSteps为1—>Ok比例缩放模型的目的是让工件尽可能大，但又符合下述注意点④⑤⑥⑦。比例缩放模型步骤如下：MainMenu—>Xform—>Scale—>All—>Surfaces—>Done—>Origin—-28->出现Scale提示页面，选中Operation的Move，选

6、中Scaling的XYZ，确认NumberofSteps为1，输入X、Y、Z三个方向的缩放比例—>Ok。4)、工艺规划。通常为粗加工、清根、精加工。因毛坯材料为纤维性材料——木材，要经过两次交叉精加工，才能把木头纤维割断；加工余量不大且木材好加工，不需要清根，因此本次实验安排粗加工、精加工1和精加工2。5)、画粗加工边界用鼠标点击工具栏上的Cplane-Top和Gview-Top按钮—>MainMenu—>Create—>Rectangle—>1Points—>输入矩形框尺寸为170mm×170mm—>OK—>Origin—

7、>MainMenu—>点击工具栏上的Cplane-3D和Gview-Isometric。6)、设定毛坯-28-MainMenu—>ToolPaths—>Jobsetup—>输入毛坯长X=160、宽Y=160、高Z=50—>输入毛坯参考点坐标StockOrigin，若设计的的工件顶面中心点为X0Y0XZ0，则可设StockOrigin为X0Y0Z2。7)、产生粗加工刀轨，步骤如下：MainMenu—>用鼠标点击工具栏上的Cplane-Top—>ToolPaths—>surface—>Rough—>Pocket(挖槽加工方法)—

8、>All—>Surfaces—>Done,出现粗加工参数界面—>在ToolParameters页面中的大空白区点击鼠标右键—>CreateNewTool—>在ToolType页面中选刀具类型为EndMill（立铣刀）—>在Tool–FlatEndMill页面中修改Diameter=10.0