先进航空制造技术

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1、产品聚焦NEWPRODUCTSFANUC、HEIDENHAIN到SIMENS的各种数控系统，完全可满足实际应用的需要。（4）刀具库建模添加一个刀具库，定义加工该产品的所有刀具，类型可包括铣刀、车刀、镗刀、螺纹铣刀和探头等，由于该客户要求3D角度头刀具仿真，所以需构建角度头3D模型。（5）工件毛坯和夹具建模的主要目的是检测夹具和机床的其它运NCSIMUL在航空飞机动部件之间的干涉和碰撞，毛坯和夹具的建模可利用NCSIMUL本身提供的建模工具进行构建，也可通起落架加工中的研究和应用过NCSIMUL提供的接口导入由其他ResearchandApplicationofNCSIMULin

2、Aircraft目前，中国的航空制造企业大量引进国外先进设备、检测设备，在LandingGearManufacturing硬件方面已经达到了较高的水平。在航空航天产品制造中,企业已逐SPRINGTechnologies渐意识到，除了先进的装备，现代数控技术也已成为决定性的关键技术之一，它关乎能否提高加工效率、编实际数控机床加工过程中，常常c.角度刀头的仿真；程质量、提高机床安全性、设备利用为了校验数控程序的正确性，需进行d.工作台的转换；率和节约刀具成本等。一次或多次试切，同时数控加工参数e.刀具库的建立；在空客、波音、GE航空、NASA、也需要不断调试，直到确认数控程序f.程

3、序信息的浏览及加工检测。Hyde集团、Goodrich等国外航空航能够完成预定的加工要求。这样不仅针对客户要求以及产品特点建天企业中，广泛应用着国外先进的浪费资源、效率低下，而且可能因操立仿真步骤如下。技术——在机检测。它们通常所使作过程中的碰撞或干涉等问题造成（1）开始新建一个工作启动用的是Delcam公司的OMV技术（数经济损失。NCSIMUL通过在定义机NCSIMUL8.7，新建一个工作任务，在控机床在线检测）。过去在我国，在床、毛坯、刀具和夹具等加工要素，并此任务中可添加仿真所必需的所有传统的数控加工行业中，产品的数运行实际的加工程序，可精确地模拟元素，如机床、控制器、

4、夹具、刀具库、控加工过程、质量是不受控的，这是出真实的加工过程，避免事故发生。毛坯、程序等。整个数控加工行业中的一个工艺缺下面我们用某飞机起落架案例（2）虚拟数控机床建模在环，数控加工完成后或者工艺过程来了解NCSIMUL仿真在实际中的应NCSIMUL中，使用NCMOTION模块检测要到计量站才能发现错误。现用。来构建机床的运动学模型。因此，可在有一些用户例如沈阳黎明发动机由于该产品结构复杂，硬度大，先建立机床的构建树模型，然后再建公司，很早就意识到这样的问题，并精度要求高，材料昂贵，工序多。为确立几何模型，从而得到机床的仿真模寻求“加工现场数据采集系统”解保每一步都万无一失，

5、要求一款好的型。决方案，而英国Delcam公司的OMV仿真软件验证程序，并提出以下几点（3）指定机床控制系统文件调技术正好能够帮助企业解决这个问要求：用NCSIMUL8.7中已集成了西门子题。a.机床3D模型的构建以及控制SINUMERIK840D系统。NCSIMULOMV解决方案是一种在数控加器和机床参数的匹配；软件本身提供了近百个数控系统工机床上使用的、用于自动化测量b.探针的仿真；文件，包括了从两坐标到五坐标、从自由曲面和几何体的离线编程软件104航空制造技术·2010年第16期产品聚焦NEWPRODUCTSCAD软件建好的模型。撞错误、测量对比等所有加工相关信（6）宏程

6、序指定NCSIMUL可支息。由于仿真，使客户避免了一处潜持子程序或者宏程序。这些程序直接在的角度刀柄与夹具的碰撞事故，事从机床上拷贝下来放到特定目录并故原因是因为该刀柄不同于普通刀直接解码，虽然该客户积累了几百条柄，空间位置很难判断。子程序，但操作起来特别简单。其他如探针、过切、快速加工等（7）开始进行仿真NCSIMUL对加工问题由于篇幅所限，不一一介于仿真的速度显示有多种控制，可连绍。续仿真、跳行仿真、不显示中间过程综上所述，运用NCSIMUL软件NCSIMUL软件工作界面快速仿真，也可灵活设置断点进行程对数控加工进行仿真，验证了其在实的一个重要发展方向，数控加工仿真序的调试

7、等。际应用中的重要性，可以解决数控编可进一步提高仿真精度和效率，并有（8）仿真信息反馈。通过上面程和实际制造加工过程中的过切、欠利于实现制造系统的集成，将为我国所做步骤，已经满足了客户的所有需切，及刀具、工件与机床部件和工夹制造业的信息化起到很大的推动作求，并在相应的工具栏里得到加工时具的碰撞问题，降低了材料消耗和生用。间、半径补偿、加工原点、程序错误、碰产成本，提高了工作效率。作为今后（责编侧卫）包括优化内部拐角粗加工的拐角区先进航空制造技术域清除策略和可进一步提高刀具路径质量的3D偏置策