装置紧急停车方案

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1、宿迁市万和泰化工有限公司紧急停车方案装置名称：年产300吨福胞嘧啶一、部分装置紧急停车（一）、紧急停车条件：（单台设备紧急停车或部分异常装置附近区域装置停车）1、单套装置发生升温、压升压异常，需要立即停止物料投加，停止供应能量和压力；2、单套装置发生有毒、强腐蚀性气体少量散发；3、单台设备的冷却、供热、供电系统发生故障。（二）、紧急停车报告程序：1、岗位操作工在发现异常、立即报告班长，班长在接到报告后5分钟内赶到现场，同时报告车间经理，夜间报告值班领导；2、班长达到现场后采取保守措施，控制异常扩大，同时指挥现场人员防护；3、车间经理或值班干部到达现场后立根据现场实

2、际状况，采取控制或紧急停车措施；4、在可预知异常可能扩大或异常发展趋势难以判断，须立即报告安全生产副总经理和总经理，并通知全部生产区域，做好紧急停车准备。5、对因电力和设备的损坏，白班立即通知维修班维修，夜间做好停车，并妥善处置反应器中物料。二、整体装置紧急停车（一）、紧急停车条件：1、装置发生大量有毒、强腐蚀性气体泄漏，危及到整个装置和人员安全；2、车间内发生火灾、爆炸事故；3、整体电力系统、蒸汽、供水发生故障，不能正常供应，危及到生产安全和产品质量；4、发生极端天气，高雷暴、强台风、地震、洪水；5、临近企业发生事故，危机装置安全生产。（二）、紧急停车报告程序：

3、1、岗位操作工在发现异常，立即报告班长，班长在接到报告后5分钟内赶到现场，同时报告车间经理，夜间报告值班领导；2、班长达到现场后采取保守措施，控制异常扩大，同时指挥现场人员防护；3、车间经理或值班干部到达现场后立根据现场实际状况，采取控制或紧急停车措施；4、车间经理或值班干部立即报告安全生产副总经理和总经理；5、安全生产副总经理和总经理接到报告后立即赶往现场，并保持与现场人员联系，为现场指挥人员提供支持；6、对因电力和设备的损坏，白班立即通知维修班维修，夜间做好停车，并妥善处置反应器中物料。三、紧急停车步骤：（非停水、停电、停汽）1、FU合成紧急停车步骤：①停止甲

4、酸乙酯、氟乙酸甲酯、甲苯滴加，停止固体甲醇钠投料、盖上釜盖并将已经拆开的甲醇钠口袋扎死、转移出车间、停止转入甲基异脲盐；②关闭蒸汽进口阀门，打开蒸汽旁通阀门，尽快排尽夹套蒸汽；③保持搅拌正常转动；（发生火灾、洪水情况，关闭搅拌，关闭总电源）④物料转移至分层釜过程中，停止转移，关闭转料泵、关闭合成釜底阀；⑤保持尾气畅通，缓缓开启氮气。2、FU分层紧急停车步骤：①停止滴加盐酸，停止投加自来水；②若发生在分层时间，则停止分层，保持尾气通畅；③保持搅拌正常转动；（发生火灾、洪水情况，关闭搅拌，关闭总电源）④保持循环水正常循环；（若发生火灾、洪水等事故、或停电，须关闭循环水

5、进水和回水阀门）⑤保持尾气畅通；3、FU酸析压滤停车步骤：①关闭盐酸、若发生在投加自来水时段，则停止投加自来水；②若发生在脱溶阶段，则关闭蒸汽进口阀门、打开夹套蒸汽旁通，尽快排尽夹套蒸汽；③保持搅拌正常转动；（发生火灾、洪水情况，关闭搅拌，关闭总电源）；④若发生在压滤阶段，立即停电压料泵、关闭釜底阀，按下压力机紧急停车按钮。⑤保持釜上尾气畅通。4、FU水煮离心停车步骤：①若发生在加水阶段，则立即停止加水；②若发生在头固体物料阶段，则立即停止投加物料；③若发生在升温回流阶段，立即关闭蒸汽进口阀门，打开夹套旁通，尽快排尽夹套内蒸汽；④保持搅拌正常转动；（发生火灾、洪水

6、情况，关闭搅拌，关闭总电源）；⑤保持排空正常开启；5、FU甲苯处理停车步骤：①关闭蒸汽进口阀门，打开夹套旁通，尽快排尽夹套内蒸汽；②保持搅拌正常转动；（发生火灾、洪水情况，关闭搅拌，关闭总电源）；③保持尾气通畅；6、FC氯化停车步骤：①若发生在甲苯和苯胺投料阶段，立即停止投料，若发生在FU投料阶段，则立即停止投料，关闭釜盖；②若在升温引发阶段，立即关闭蒸汽进口阀门、打开夹套旁通，尽快排尽夹套蒸汽；③若发生在三氯氧磷滴加阶段，立即停止滴加；④保持搅拌正常转动；（发生火灾、洪水情况，关闭搅拌，关闭总电源）⑤保持尾气畅通；1、FC冰解停车步骤：①立即关闭氯化物料滴加阀门

7、；②保持冷冻盐水进出口阀门畅通；（若发生火灾、洪水等事故、或停电，须关闭循环水进水和回水阀门）③保持尾气系统畅通；2、FC萃取停车步骤：①停止搅拌；②保持尾气系统畅通；3、FC苯胺中和停车步骤：①停止搅拌；②保持尾气系统畅通；4、苯胺处理停车步骤：①关闭蒸汽进口阀门，打开夹套旁通，进口排尽蒸汽；②保持搅拌正常转动；（发生火灾、洪水情况，关闭搅拌，关闭总电源）③保持尾气通畅；5、氯化脱溶停车步骤：①关闭蒸汽进口阀门，打开夹套旁通，进口排尽蒸汽；②保持搅拌正常转动；（发生火灾、洪水情况，关闭搅拌，关闭总电源）③保持尾气通畅；6、FC氨化停车步骤：①立即关闭蒸汽进口阀门

8、，打开夹套