退货作业流程

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1、连杆加工工艺规程及夹具设计工序卡附录2：工艺过程卡及工序卡机械加工过程卡产品名称/型号零件名称零件号第页连杆共页毛坯种类模锻材料45钢毛坯尺寸每一毛坯可制件数1每台件数单位重量（千克）工序车间工序内容设备工艺装备名称与编号工时（分）夹具刃具量具辅具准备单件0锻压锻造出图20030768-02-00中的锻件1热处理退火处理2机加粗铣两平面到43.5X5020AS通用夹具40的立铣刀4.440.803机加粗磨两平面到42.5MG7120通用夹具砂轮尺寸（外径宽内径）为25025757.481.344机加钻小头孔到38Z5140A专用夹具38的直柄短

2、麻花钻0.610.115机加粗镗小头孔到40.5T68专用夹具镗通孔类镗刀3.280.59机加车大头外圆到109C620-1专用夹具直头焊接式外圆车刀0.330.067机加粗镗大头孔到70T68专用夹具镗通孔类镗刀6.561.188机加粗铣螺栓孔端平面到64XA6132专用夹具80的锯片铣刀0.070.019热处理调质处理10机加精铣螺栓孔端平面到62XA6132专用夹具80的锯片铣刀0.070.0111机加对准中心线的位置，铣开连杆大头XA6132专用夹具80的锯片铣刀0.210.0412机加精铣体盖分开面XA6132专用夹具40的立铣刀0.

3、880.1614机加钻扩铰两螺栓孔到11Z5140A专用夹具10的直柄短麻花钻,10.75的直柄扩孔钻,11的直柄机用绞刀3.970.7115机加精磨体，盖分开面MG7120通用夹具砂轮尺寸（外径宽内径）为25025755.151.1116机加精磨两平面到42.5MG7120通用夹具砂轮尺寸（外径宽内径）为25025757.981.4417机加精镗小头孔到41T68专用夹具镗通孔类镗刀3.060.5518机加粗镗大头孔73T68专用夹具镗通孔类镗刀3.130.5619机加精镗大头孔到74T68专用夹具镗通孔类镗刀6.251.1320小头压入衬套

4、21机加精镗小头孔到38T68专用夹具镗通孔类镗刀3.060.5522清洗23最终检验编制校对审核会签批准日期机械加工工序卡产品名称零件名称零件号连杆连杆1加工简图及技术条件：工序号2工序内容粗铣两平面材料牌号硬度净重[kg]每台件数45钢1机床名称型号资产编号冷却液体立式铣床X5020AS夹具名称夹具编号通用夹具工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/z]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1粗铣一侧平面40的立铣刀31539.560.1334.440.802粗铣另一侧

5、平面40的立铣刀31539.560.1334.440.80编制校对审核会签批准日期机械加工工序卡产品名称零件名称零件号连杆连杆1加工简图及技术条件：工序号3工序内容粗磨两平面材料牌号硬度净重[kg]每台件数45钢1机床名称型号资产编号冷却液体平面磨床MG7120夹具名称夹具编号通用夹具工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/s]横进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1粗磨一侧平面砂轮2502575300039.250.2710.53.740.672粗磨另一侧平面砂轮25025

6、75300039.250.2710.53.740.67编制校对审核会签批准日期机械加工工序卡产品名称零件名称零件号连杆连杆1加工简图及技术条件：工序号4工序内容钻小头孔材料牌号硬度净重[kg]每台件数45钢1机床名称型号资产编号冷却液体立式钻床Z5140A夹具名称夹具编号专用夹具工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1钻小头孔38的锥柄短麻花钻31535.790.31190.610.11编制校对审核会签批准日期机械加工工序卡产品名

7、称零件名称零件号连杆连杆1加工简图及技术条件：工序号5工序内容粗镗小头孔材料牌号硬度净重[kg]每台件数45钢1机床名称型号资产编号冷却液体镗床T68夹具名称夹具编号专用夹具工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[mm/r]进给次数切削深度[mm]工时[min]刀具量具辅具机动时间辅助时间1粗镗小头孔镗通孔类镗刀809.550.211.253.280.59编制校对审核会签批准日期机械加工工序卡产品名称零件名称零件号连杆连杆1加工简图及技术条件：工序号6工序内容车大头外圆材料牌号硬度净重[kg]每台件数45钢

8、1机床名称型号资产编号冷却液体车床C620-1夹具名称夹具编号专用夹具工步工步名称工具名称及编号主轴转速[r/min]切削速度[m/min]进给量[m