井底撒煤清理刮板输送机技术规格书

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1、沙章图井底撒煤清理配仓刮板技术规格书主井底撒煤清理刮板输送机技术规格书主井底撒煤清理刮板输送机1概述1.1本技术条件的适用范围仅限于矿井主井底撒煤清理刮板输送机。本技术规范书提出该设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。1.2沙章图矿井设计生产能力为5.0Mt/a，主井底撒煤按照2‰计算，撒煤由主井底撒煤收集漏斗进入该刮板机，通过刮板机头部给至矿车，通过副井系统进入地面。1.3因该刮板输送机为特型设备，无具体设计手册可参照设计，故参照秦皇岛市华科煤矿机械有限公司的设备参数。2井下工作环境安装位置：主井底清理撒煤硐室工作制度：330d，16h3执行标

2、准、规范刮板输送机设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收等符合下列标准、规范和有关的国家、部门、企业自身的标准要求。Q/QYJX01-2005XGZ系列刮板输送机GB/T9437-2009耐热铸铁件GB/T9439-1988灰铸铁件沙章图井底撒煤清理配仓刮板技术规格书GB/T1840-92尺寸公差GB6414-1986非加工面的未注尺寸公差MT/T150-1997刮板输送机和转载机包装通用技术条件GB1184形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767噪声源声功率级

3、的测定JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求GB/T5837液力偶合器型式与基本参数GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法JB/ZQ4286包装通用技术条件JB8产品标牌GB755电机基本技术要求4供货范围技术性能参数主井底清理撒煤刮板输送机参数表1台序号项目参数1型号XGZ-6002额定输送能力200t/h3槽宽600mm4槽高640mm5倾角1.5°6机长33.5m7链速0.46m/s8链条Φ18X64-159刮板间距1024mm沙章图井底撒煤清理配仓刮板技术规格书10张紧方式手动丝杠拉紧11电机37Kw，防爆防潮，1台12减速器NGW92-

4、15，速比i=7013内衬shanghuadao25mm铸石供货方负责刮板机的全部成套供货，包括：刮板运输机含槽箱内衬、驱动装置、刮板、链条、U形环及高强度螺栓、套筒滚子链、密封盖板、随机备品备件、包装箱、随机文件。供货方供货时，须考虑提供设备中一定数量易损件的备用件。备用件的数量应以不影响设备的正常运转为准。5技术要求刮板输送机主要由驱动装置、机头架、中间槽、传动链、刮板、机尾架、拉紧装置等组成。5.1驱动装置：刮板输送机、刮板电机输出轴转动部位加防护罩。5.2机头架：机头刮板滑道上应有有助于刮板机平滑运行的引道设计，刮板机头轮组采用实心整轴与对分轴

5、承座结构。5.3中部槽箱：轻型刮板机中间槽底板6mm，侧板6mm。中间槽具有互换性，并内衬均为25mm厚铸石，沉头螺栓加塞焊固定。5.4刮板机尾轮采用光轮，尾轮箱体采用上下可拆分式结构，便于拆卸、清洗。5.5头尾轴：刮板机机头、机尾链轮的每个轴承使用一套单点自动润滑系统。5.6链轮：应用专用设备加工齿形，避免了齿形加工中的各种误差，以增加了齿轮寿命，齿部高频淬火，提高硬度及耐磨性；防止因齿形误差造成运行中齿部受力不均而产生的断齿现象。5.7产品各部分钢结构应严格按照下列要求进行防腐处理：a.各表面喷丸处理至ISO8501-1：1998(E)标准之Sa2

6、.5级，无锈痕及粉尘油污，表面呈金属本色，抛丸除锈涂漆前必须事先通知需方到制造厂检查认可；b.采用无气喷涂，底漆为灰色环氧富锌漆，干漆膜厚度40μm；沙章图井底撒煤清理配仓刮板技术规格书中间漆为灰色环氧云铁防锈漆，干漆膜厚度40μm；面漆为白色丙烯酸聚氨酯面漆，干漆膜厚度100μm；干漆膜总厚度180μm。c.干漆膜厚度检验：所测面积的所有测点的平均值等于或大于规定的最小干漆膜总厚度值；所测任意点的厚度值都不底于规定的最小干漆膜总厚度值的80%。5.8产品应全部合格，并按XGZ系列刮板输送机刮板输送机及相关标准检查验收。5.10U形环连接螺栓要求全部用

7、高强度螺栓；5.11刮板机运行时的噪音要求小于85dB。5.12双缸式液动推杆要设有同步装置。5.13所有刮板机闸板沿槽箱全宽设置。