2 织物风格及规格设计 2

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1、2织物风格及规格设计2.1织物风格及织物规格表2.1.1织物风格大豆蛋白/棉混纺衬衫面料以其高档、华丽、柔软的外观，深受消费者的青睐。本品采用大豆蛋白纤维织制，使产品具有柔软的手感、丝般的光泽、棉的保暖和亲肤性等优良性能。并且大豆蛋白纤维产品具有明显的抑菌性，良好的透气性，是健康环保的优秀产品，对消费者也有很好地保健性。2.1.2织物规格表织物规格如表2-1所示：表2-1织物规格表项目品种大豆蛋白/棉混纺衬衫面料的设计与生产原料大豆蛋白/棉（65/35）线密度经纬纱线密度：11.7tex(45支)密度经向

2、密度553根/10cm，纬向密度316根/10cm组织经组织：府绸纬组织：平纹幅宽160cm2.1.3织物经纬色纱排列循环（1）经纱：大豆蛋白纤维（白色）/棉（浅粉色）（65/35）（2）纬纱：大豆蛋白纤维（白色）/棉（浅粉色）（65/36）2.2织物设计2.2.1原料设计2.2.1.1原料设计思路纺织品的性能主要取决于纤维原料的性能。本品利用两种纤维组合产生的复合效应和功能互补效应，不仅可以扩大品种，降低成本，而且可以满足各种不同的需求。随着人们生活水平的不断提高，人们的消费观念也发生了很大的变化。绿色

3、环保，健康且性能优良的新型纤维日益受到人们的喜爱和青睐。大豆蛋白作为一种新型纤维已被广大消费者所接受，其具有质轻、柔软、滑爽、丝般光泽的特点。吸湿、导湿性好、是生活用纺织品的良好原料。大豆蛋白纤维的产品在光泽上具有麻绢混纺产品风格,手感比绢挺、悬垂性好,抗皱性优于真丝且可用活性染料染色,染色牢度好,是制作高档衬衫的理想面料。2.2.1.2原料配比在混纺纱中，大豆蛋白/棉混纺衬衫面料中纤维的含量不但会影响纺纱的工艺，而且会影响织物的耐用性能和织物的产品规格。虽然大豆蛋白纤维具有很多的优良性能，但其也有一些明

4、显的缺点，如保湿性差，有蜡滑感等。因此，混纺比的适当选择就变得相当重要。目前，市场上多采用的大豆蛋白/棉混纺衬衫面料的混纺比为65/35。因此考虑到产品的耐用及透气吸湿性，以及纤维的可纺性，纱线的特性等因素，并且考虑到实际生产的可行性等一系列因素最终确定原料的配比为65/35.2.2.1.3原料规格纱线细度与纤维细度存在着如式2-1所示的关系Ny=（2-1）式中：Nf是纤维支数；Ny为纱线支数；n为纱线截面中纤维的根数。纤维支数与纤维直径存在着如式2-2所示的关系（2-2）式中：d为纤维直径；r为纤维密度

5、；Nmf为纤维可纺支数。由上二式可知纤维越细，纤维的支数就越高，可纺出的最高纱支就越高。由于本课题采用45支，所以采用的纤维较细。因为纱线横截面含的纤维根数较少，纤维内所含杂质易暴露出来，因此所用纤维应该细长且含杂质较少。大豆蛋白纤维及棉的规格表如2-2所示：表2-2大豆蛋白纤维及棉的规格项目大豆蛋白纤维棉主体长度/mm3827细度/dtex1.521.77初始模量/kg/mm29001000断裂强度/cN/dtex3.092.8断裂伸长率/%12.912.3回潮率/%8.69.02.2.2纱线设计2.2

6、.2.1线密度的设计大豆蛋白纤维纱线的线密度的大小对织物的外观性能、力学性能、手感起着重要的作用。织物设计中纱线细度的选择应根据织物的用途，风格确定。作为高档的机制衬衫面料，在纱线线密度的选择上，应以细特纱为主，配以较大的经纬密，使织物手感柔滑，质地厚实。经纬纱配置相同可以使生产管理相对简单，提高织机效率，从而节省成本，因此选择经纬纱线密度相同。根据实际情况，我选择的成纱线密度为11.7tex（45支）。2.2.2.2捻度设计纱线的捻度对织物的弹性、强力、手感、耐磨性、外观都有明显的影响。设计时应根据经纬

7、纱的种类、纤维的长度及织物的特点等因素而选取。由于本课题设计织物所用的纱线较细，密度较大，因而在临界捻度范围内应合理增加捻度，以增强纱线强力。考虑到衬衫织物手感不宜过于柔软，为避免影响织物挺括性及手感，应控制纱线捻度不宜过低。由于经纱承受张力较大，磨损多，故经纱捻度应略高于纬纱捻度。在此，选择经纱捻系数为390，纬纱捻系数为350。根据公式：T=式中：αt为特数制捻系数，Ttex为特数制捻度。得出经纬纱捻度为Tj=114.03捻/10cmTw=102.34捻/10cm捻系数390350捻度（捻/10cm）

8、114.03102.342.2.2.3捻向的设计纱线的捻向对织物的光泽、手感及纹路的清晰程度有一定的影响。纱线的捻向分为Z捻和S捻两种。经纬纱为异向捻时，经纬交织点在在接触处纤维相互交叉，经纬纱间不易缠合，其组织点因屈曲大而突出，手感柔软且颗粒饱满，便于均匀染色。而且由于纤维表明所呈现的纤维斜向一致，对光的反射方向也一致，因此织物的光泽好。因而选择经纬纱为异向捻，经纬Z捻，纬纱S捻。2.2.3织物规格设计2.2.3.1织物紧度