固控设备操作规程

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1、18钻井液固相控制系统18.1安装(1)钻井液罐基础要求在同一个水平内，高差小于10mm。罐区基础高度符合钻机基础总体要求。(2)按照井场平面、钻井液布置图以井口中心线为基准依次摆放各个循环罐。(3)罐间前后距离1.5m，侧面距离1m。安装时依靠定位杆定位，两罐位置误差控制在±50mm内。(4)连接罐面清水管线、钻井液枪管线的螺纹接头。(5)连接罐间的连通管线的螺纹接头。(6)药品罐安装在罐前的罐面上，摆正位置用螺栓固定好以后，将药品罐对准伸入罐内钻井液槽排液口与相应位置的管线连接。(7)安装罐与罐之间的走道和各罐罐边的走道以及栏杆均用饺链与罐体连接。前者可以翻转到罐顶上固定，后两者可

2、以下放到罐的侧壁上固定。(8)安装高架管和梯子，井口与高架管之间采用倒刺管和胶管连接。(9)安装钻井泵上水管线和钻井泵的吸入管上方安装人字形过桥梯以便通行。(10)罐与罐之间的各种连接管采用两种方式连接:小直径的为捶吉活接头加胶管连接，大直径的为螺纹接头加钢管连接。安装时，钢管的台阶不能进入螺纹接头内，以免影响密封。(11)连接罐上设备的电路接头。18.2净化设备的操作规程18.2.1振动筛(1)当从井底返出的钻井液中的固相较多、含有泥土或流量较大时，可调大向上的倾角;遇到粘土层排砂不畅时，操作者可在工作状态下，通过筛箱两侧的手轮来调节筛箱的倾角，使其向下倾斜，直到设备正常运转。(2)

3、调节筛箱倾角，步骤如下(调节倾角前不必关闭振动筛):①从调节板上同时卸掉两侧插销。②用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。③当调至所要的筛箱角度时，重新插好插销。(3)起下钻时应关闭振动筛电源，打开钻井液进筛槽中的直通阀打开，并同时关闭振动筛进口端的插板。(4)启动电动机前，应检查电动机转向后再启动。不管电动机转向如何，但必须确保2电动机之间的转向相反，否则振动筛将无法工作。18.2.2除气器(1)启动前，应将排液管及吸入管的末端同时侵入钻井液中，先将真空泵上的进水软管与自来水接通，停3-5min，待真空泵中的水灌满后，再行启动。与此同时，打开气水分离器上的丝堵，给气水分离器中充水

4、，待水从溢流口溢出时停止，并旋上丝堵。(2)启动时，应先搞清电动机的旋转方向，真空泵及主电动机皮带罩上均标有旋向箭头标记，应与其方向一致，绝对禁止反向运转。启动时打开气水分离器上的丝堵，给气水分离器充水，待水从溢流口流出时旋上丝堵。(3)工作环境温度高于30°C时要随时查看真空表，当真空度小于300mg时，应保持泵内水温不超过45°C。(4)使用完毕后应用清水洗真空罐内的转子及吸入管、气体收集室和泡沫分离器，并清除异物，检查零部件有无损坏。(5)真空控制阀上的调节螺栓，在出厂试验时己调整到位，不要随便拧动。确需调整，如真空度过低，将螺栓逆时针方向旋转，反之，则顺时针旋转。(6)冬季使用

5、后应及时排出气体、分离器及泵内的积水，以防冻裂。(7)主轴承保持清洁。18.2.3除砂清洁器(1)每次使用前应先检查各部螺钉有无松动，固定是否牢固:小振动筛电动机的接线是否符合要求，小振动筛转盘是否正常，闸门是否开启正常;如有异常声响或故障应及时排除，确认正常后方可使用。(2)除砂器的正常工作压力应为0.2-0.4MPa，应根据钻井液的粘度、密度、含砂量等具体情况将排砂口(底流口)调节到合适的尺寸。底流钻井液应成伞状喷射排出，适当加大进液流量可使溢流粒度变小，能达到最大限度的清除固相的目的。底流排砂口的调节、旋转90°(任意方向)，依次调节到最佳的底流直径。(3)振动筛在一般情况下使用

6、为1400r/min，当底流含砂量高时，可将转速调到1620r/min。(4)先启动小振动筛，再启动除砂泵，检查除砂泵排出压力是否符合要求，检查除砂效果，并检查旋流器有无漏液现象。(5)停机时先停除砂泵，再停小振动筛，并用清水冲洗干净。(6)筛网的更换:更换筛网时，应切断电源，松开卷筒轴两端的盖形锁紧螺母，轴向轻打螺母使锁紧螺栓后退，然后使用卷筒轴专用扳手转动卷筒轴，即可使筛网松弛。18.2.4除泥清洁器(1)先启动小振动筛，再启动除泥泵，检查除泥泵排出压力是否符合要求，检查除泥效果，并检查旋流器有无漏液现象。(2)查看电动机转向与其护罩上的箭头方向是否一致，否则振动筛不排砂。(3)查

7、看压力表压力是否在工作压力范围内。(4)调整旋流器底流螺母，使其底流呈伞状喷射排出。(5)停用时，应彻底放净旋流器内的钻井液，防止凝固或结冰。将筛网冲洗干净，检查各部位是否有异常。18.2.5离心机18.2.5.1调试(1)清除离心机四周的杂物。(2)检查进液分流阀是否处于全开位置。(3)检查皮带松紧程度。(4)用手盘动主机皮带轮，检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦，以及有无卡阻现象。(5)启动辅机，同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转1mi