机电安全质量标准化考核标准

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1、机电安全质量标准化考核标准及办法第一条机电安全质量标准化达标必须具备以下条件：1、无重大机电直接责任事故。2、矿井双回路供电。年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有符合规定的备用电源。第二条机电安全质量标准化达标分为三个等级。一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；二级：矿井考核评分在80分及以上；三级：矿井考核评分在70分及以上。第三条考核年度内，矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣10分；因机电直接责任事故累计

2、死亡3人及以上的矿井，取消当年评级资格。第四条考核标准及评分办法具体见附表：1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，对照《机电安全质量标准化考核标准及评分办法》,现场逐项考核，查阅有关资料、图纸，记录，口试或者笔试应知应会。2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时按下列公式进行折算。标准分数实得检查分数＝检查得分×标准分数-缺项分数第五条本细则中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车，

3、主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上的锅炉，主提升胶带输送机，6kv及以上的主变压器。机电安全质量标准化考核标准及评分办法项目及标准要求考核评分办法标准分备注总计100一、设备与指标301、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆合格证。严禁使用国家明令淘汰的机电设备。现场检查，发现一台不合格扣0.5分52002年及以后购进的矿用机电设备应有安全标志2、全矿机电设备综合完好率90%。现场检查，每降低1%扣0.5分53、大型在用固定设备台台完好。现场检

4、查，发现一台不完好扣0.5分34、防爆电气设备及小型电器防爆率100%。现场检查，采掘工作面和顺槽发现一台（件）失爆不得分，其他地方发现一台失爆扣1分35、小型电器合格率95%现场检查，每降低1%扣0.5分26、电缆吊挂合格率95%现场检查，每发现一处未吊挂扣0.5分27、矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯。现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，乡镇煤矿抽查数不少于矿灯总数的30%，或随机抽查不少于20盏。矿灯应集中管理，人灯对应。2应推广使用以锂电池为电源的新型矿灯。8、设备待修率5%。

5、现场检查，每增加1%扣0.5分2项目及标准要求考核评分办法标准分备注9、机电事故率1%。查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分210、设备更新改造有计划并按计划执行。无年度计划或完不成计划的70%不得分2设备的新度系数大于70%的矿井可以没有更改计划。11、有煤矿企业下达的设备大修计划，并能完成90%及以上。查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分2二、机电安全40安全保护装置齐全、可靠，合格率100%。1、主提升系统5立井（斜井）提升系统应装置：1、欠压

6、保护；2、过电流保护；3、过卷保护；4、过速保护；5、限速保护；6、闸间隙保护；7、松绳保护；8、信号与控制回路闭锁；9、单绳罐笼提升有防坠装置；10、通信信号完善，符合要求；11、深度指示器失效保护；12、满仓保护装置；13、减速功能保护；14、防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；15、副井及负力提升的系统配齐电气制动；16、斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；现场检查，一处不合格扣0.5分3项目及标准要求考核评分办法标准分备注17、提人绞车高低压双回路；18、立井

7、井口设施联锁；19、立井提升防撞梁和托罐装置；20、立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；21、主井箕斗实行定重装载；22、上下井口安装工业电视监视器。现场检查，一处不合格扣0.5分主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：1、欠压保护；2、过电流保护；3、脱槽保护；4、过速保护；5、输送带局部过载保护；6、钢丝绳子张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；7、应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；8、下人地点声光信号和自动停车装置；9、卸煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）。

8、钢丝绳芯胶带装设：1、欠压保护；2、过电流保护；3、堆煤保护；4、防滑保护；5、防跑偏装置；6、温度保护；7、烟雾报警；8、自动洒水装置；9、输送带张紧力下降保护；10、防撕裂保护；11、上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置。12、断带保护装置。一处不合格扣0.5分2项目及标准要求考核评分办法标准分备注2、矿井主通风系统有：①可靠的双电源；②反风设施；③防爆门；④电机有过流保护和无压释放装置；⑤轴承有超温指示和警报信号；⑥有专