机电安全质量标准化标准及考核评分办法

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1、机电安全质量标准化标准及考核评分办法项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分一设备与指标（30）1．机电设备必须有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、其他相关规定要求的合格证书，防爆设备还必须有防爆合格证3现场检查和查资料发现一台不合格不得分2．大型在用固定设备完好率100％3现场检查1、设备的安全设施失效或不完好，发现一处不得分2、其它发现不完好一处扣0.5分3．全矿机电设备综合完好率≥90％2现场抽查，不少于20台（件）设备，按抽查台（件）数与不完好数统计每降低1％扣0.5分4．防爆电气设备及小电器防爆率100％5现场检查发现一台（件）失爆不得分5、小型电器合格

2、率≥95％2现场检查10件以上每降低1％扣0.5分6．电缆吊挂1现场检查每发现一处不合格扣0.2分7．管路吊挂1现场检查稳固、规范，不漏风、不漏气、不漏水，一个点不合格扣0.1分8．矿灯完好率≥95％，井下在用矿灯无红灯、灭灯3现场灯房检查，抽查数不少于50盏低于95％不得分，井下发现在用红灯，灭灯不得分9．设备待修率≤5％2现场检查每增加1％扣0.5分10．机电事故率≤1％2查报表和记录超过2％不得分11．有设备年度更新改造计划并按计划执行2查资料无年度计划或完不成计划不得分，使用淘汰设备不得分12．有设备大修计划，并能完成90％及以上2查资料无计划或计划完成率达不到9

3、0％，上半年达不到25％不得分13．每年有2次及以上全矿月度检修计划2查资料无计划或达不到2次不得分二机电安全（40）1．主提升系统（立井或斜井）应装置：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过卷保护；⑷过速保护；⑸限速保护；⑹闸间隙保护；⑺松绳保护；⑻信号与控制回路闭锁；⑼单绳罐笼提升有防坠装置；⑽通信信号完善，符合要求；⑾深度指示器失效保护；⑿满仓保护装置；⒀减速功能保护；⒁防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；⒂副井及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；⒄提人绞车双回电源线路；⒅立井井口设施联锁；⒆立井提升系统防

4、撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；(21)立井箕斗实行定重装载；(22)上下井口安装工业电视监视器4现场检查一处不合格扣1分2．矿井主通风系统有：(1)可靠的两回电源线路；(2)反风设施；(3)合格的防爆门；(4)电机有过流保护和无压释放装置；(5)轴承有超温指示和警报信号；(6)安全防护设施齐全；(7)通风机噪声符合要求；(8)风机房与值班室相互独立；(9)专用录音电话4现场检查少项或一处不合格不得分3．压风系统有：（1）用于压风自救的必须两回电源线路供电；（2）超温保护；（3）断水断油保护（或信号）；（4）电机过流保护；（5）安全阀、释压阀动

5、作可靠；（6）释压阀不得作为安全阀使用；（7）放水设施齐全可靠；（8）专用电话3现场检查和查资料（1）～（5）项少项或一处不合格不得分；（5）～（8）一处不合格扣0.5分4．主排水系统有：（1）两回电源线路供电；（2）主排水泵、备用泵排水能力符合设计要求；（3）工作、备用排水管路符合设计要求；（4）有密闭门；（5）各种闸阀齐全、灵活；（6）可靠的引水装置；（7）电机保护齐全；（8）安全通道畅通；（9）专用电话；（10）各种仪表齐全、显示准确4现场检查少项不得分；一处不合格扣0.5分5．瓦斯抽排放系统3现场检查（1）、（2）不合格不得分；其它一处不合格扣1分有：（1）两回电

6、源线路供电；（2）抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有一套备用；（3）电机保护齐全、可靠；（4）电气设备必须防爆；（5）监测、监控设施齐全、灵敏；（6）专用电话6．供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）有：（1）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表；（2）有高低水位报警装置；（3）安全阀、排污阀齐全、动作可靠；（4）热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置并动作可靠；（5）系统中有减压阀、超压报警和联锁保护3现场检查或查资料少项或一处不合格不得分7．地面供电系统有：（1）矿井必须是两回电源线路供电；（2）井下中央配电所、采区配电所两回电源线路供电；（3

7、）中性点接地的变压器严禁向井下供电；（4）开关柜“五防”功能；（5）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（6）变配电所有可靠的跳闸电源；（7）由地面入井的架空供电线路、架线电机车线路、轨道、露天架空出（入）井管路、通信线路等地点必须安装防雷设施，且安装符合规定；（8）高压配出板上装设选择性接地保护；（9）单相接地电容电流符合要求；（10）主运行方式符合规定；（11）直供电机或带有电容器的开关有欠压、过电流保护；（12）电气工作票、操作票符合要求；（13）专用录音电话7现场检查少一项或一处不合格：（1）～（3）不得分；（4）～（13