家具厂各种制程作业检验实用标准

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1、实用文档有限公司品质检验标准标题包装作业检验标准版本第A版版次第0次修改页码共2页，第1页编号WIQ-023检验地点包装部检验人员OQC期限按需要1.0目的：为保证交付客户的产品满足客户要求，并使包装方式满足产品防护要求。2.0适用范围：适用于包装及出货检验过程。3.0职责：3.1品质部：负责品质检验与标识。3.2仓库：负责合格与不合格品的存放。4.0品质检验：4.1检验工具：湿度计、卷尺。4.2检验方法：工具测量、目视。4.3品质检验员将结果记录于《出货检验报告》内。5.0品质要求：5.1产品须先经试组，结构上无问题始可包装。5.2

2、油漆下线之产品确定完全干燥始可包装。5.3垫板上装箱（壁炉）之高度不得超过5层。5.4纸箱印刷照业务包装说明书规定印刷。5.5包装方式依作业指导书规定执行。5.6刮碰伤、露白、撕裂、漆裂、着色不洁、油漆未干、油漆缺点均不可装。5.7不良品或有不合格标记的，必须送回整修，不可包装。5.8产品表面包装前必须将灰尘除去。5.9纸箱、泡沫及其它包材不可破损、污秽、潮湿或脚印。5.10产品合格标签必须核对正确后贴于产品背面指定位置。5.11产品外箱标签必须核对正确后贴于指定位置（扣手孔开口上方，FA15、FA69中横板等位置不够的产品贴于扣手孔

3、旁，位置对称），注意两面标签的流水号必须保持一致。编制/日期审核/日期文案大全实用文档批准/日期修改/日期有限公司品质检验标准标题包装作业检验标准版本第A版版次第0次修改页码共2页，第1页编号WIQ-024检验地点包装部检验人员OQC期限按需要文案大全实用文档5.16包装完成，内部配件不可有滑动，碰伤之情形。5.17箭头指示方向,摆放必须正确。5.18木门在包装过热收缩机后收缩膜不能有破损。码放时应保持垂直，打包装带时须拉紧。5.19成品检验，不是对所有的品质问题重复检验，而是主要对各个品质环节没有或无法检验到的问题进行检验，主要是侧

4、重于产品的整体效果、结构、包装状况等。编制/日期审核/日期批准/日期修改/日期有限公司品质检验标准标题机器加工作业品质检验标准版本第A版版次第0次修改页码共2页，第1页文案大全实用文档编号WIQ-017检验地点木工车间检验人员IPQC期限按需要1.0目的：为木工组装工序提供符合工程图纸等相关要求的半成品配件。2.0适用范围：适用于公司生产用所有机器加工生产过程。3.0职责：3.1品质部：负责机器加工半成品的品质检验与标识。3.2机加组：负责不合格品的处理。4.0品质检验：4.1检验工具：卡尺、卷尺。4.2检验方法：工具测量、目视。4.

5、3品质检验员必须参照限度样板。4.4品质检验员将结果记录于《巡检记录表》内。5.0品质要求：5.1.1工件应与图纸或样品一致（误差为±1mm）。5.1.2工件线条流畅平滑、跳刀、崩缺、撕裂、发黑、明显凹凸（程度在±0.5mm）。5.1.3贴皮表面无划花、刮（碰）伤、压痕等现象。5.1.4车轵工件对称部位应对称，表面平滑、顺畅，线条清晰、匀称。5.1.5必须分清工件的前后与正反，不得搞错方向。5.1.6孔位无钻穿、钻爆，孔边无崩缺。5.1.7产品表面若需作记号应使用木工铅笔，禁止使用其它笔类（如圆珠笔、水性笔等）。5.1.8工件允许的公

6、差范围（单位：mm）：编制/日期审核/日期批准/日期修改/日期有限公司品质检验标准标题机加工作业品质检验标准版本第A版文案大全实用文档版次第0次修改页码共2页，第2页编号WIQ-018检验地点木工车间检验人员IPQC期限按需要工序公差点单件之间公差批量性同时公差尺寸公差范围（mm）壁炉门肚板门横门柱精切长度0.5±1±1±1作榫角度0.20.2±1±0.3吻合度0.30.5±0.50.5打线宽深度0.5±0.3±0.3±0.3打槽直线度0.30.30.30.3宽深度0.5±1±1±1钻孔偏差0.5±1±1±2定厚直径度0.1±1±1±

7、1±1宽厚度0.3±0.5±1±1直面平角成型宽深度±0.5±0.5±0.5凸榫直线度0.30.3长宽厚0.1－0.3凹榫长宽厚0.1+0.2车床直径0.5注：①单件之间公差：批量生产中部件与部件之间的不等尺寸公差。②批量性同时尺寸公差：批量各部位尺寸同时与图纸或样品之间的实际公差范围。编制/日期审核/日期批准/日期修改/日期文案大全实用文档有限公司品质检验标准标题备料作业品质检验标准版本第A版版次第0次修改页码共2页，第1页编号WIQ-015检验地点备料车间检验人员IPQC期限按需要1.0目的：为木工机加工工序提供符合宽度、厚度、材

8、质要求的半成品。2.0适用范围：适用于公司生产用所有产品开料生产过程。3.0职责：3.1品质部：负责备料半成品的品质检验与标识。3.2备料组：负责不合格品的处理。4.0品质检验：4.1检验工具：湿度计、卷尺。4.2检验方