电缆头接线标准

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1、电缆头接线标准1.适用的范围本工艺标准适用于玛电三期工程全厂电气及热控盘台柜内、就地设备控制及信号电缆的接线。2.编制依据2.1《DL/T5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）；2.2《火电施工质量检验及评定标准》热控篇（1998年版）；2.3《电力工程达标投产管理办法2006版》2.4《工程建设标准强制性条文电力工程部分2006年版》3.施工准备3.1安装前必须具备的条件和应作的准备：3.1.1所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际。3.1.2所需工具材料已

2、到位；3.1.3接线图及接线原理图经过审查无误；3.1.4电缆已敷设到位，电缆的编号、起止端、电缆型号、规格等正确无误，盘台柜下电缆已整理、绑扎好，具备做头、接线条件；3.1.5电缆头及施工用的材料、工机具等准备齐全；3.1.6作业区域环境良好，悬空地方应搭有架子，环境恶劣的区域应封闭好；3.1.7设备(机柜、动力屏、控制屏、就地屏、保护屏)已经安装就位。3.1主要施工机械及工器具序号名称规格数量11000V兆欧表2块2万用表4只3电缆剪2把4锯弓300mm4把5塑料焊枪3把6电工工具（一字起，剥线

3、钳，尖嘴钳等）15套7电缆标字管打印机2台8电缆牌打印机1台1.1技术准备3.2.1作业指导书已完成编制审批并对施工人员已交底完成3.2.2施工人员经过达标工程标准的学习和有关技术培训。3.2.3施工人员已了解熟悉接线图、原理图、厂家资料及设备。2.施工工序及施工方法2.1工程流程图技术准备电缆整理固定剥线做头电缆接线挂牌整理2.2施工步骤及操作方法4.2.1技术准备在整体接线前应根据本工程盘台柜及预留孔洞情况作统一规划，明确进盘方式、做头方式、盘内走线方式及消耗性材料的统一等。4.2.2电缆整理固

4、定首先对照盘柜电缆清单，核对已放电缆数量、型号是否符合设计。核对后将每根电缆绑扎成排并保证进盘弧度一致,绑扎线高度一致。进盘后固定于花边角铁上或钢筋上（可根据实际情况现场加装），若电缆较多时应制作角铁支架分层布置，但不得影响电缆查找。4.2.3剥线做头4.2.3.1剥头高度的选择：剥头高度可根据盘内情况确定，但是要注意同一盘柜、同一类型的盘柜应一致，应特别注意的剥头高度不宜太低，要考虑防火施工后盘柜内部防火堵料的厚度。很多工程电缆头因此被埋在了防火泥中。4.2.3.2电缆在剥线时应小心用力，不得剥伤

5、线蕊。屏蔽电缆的屏蔽层用0.25mm²黄绿接地软线焊接后从缆头的下部引出。在电缆剥头处用黄色绝缘带做10㎜的填充。4.2.3.3控制及信号电缆头采用冷缩缆头，缆头必须在盘柜内部，标高一致，排列整齐，不得相互叠压。做头材料统一使用红色热缩管，长度定为40㎜，将适宜粗细的热缩管套入电缆。用塑料焊枪使热缩管收缩。4.2.4电缆接线4.2.4.1将控制缆头以上线芯完全散开、拉直，注意勿伤及线芯。4.2.4.2在控制缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进行第一道绑扎，以后按线芯所对应的接线端子位置，按照横平竖直、整

6、齐美观的原则分线，多根电缆的线芯汇总,每隔100mm左右绑扎一次,当分出的线芯距绑扎位置间隔较大时，线芯引出位置单独进行绑扎。4.2.4.3盘柜内的电缆及电缆线芯应尽可能利用线槽布线，线槽数量不足时，应加装线槽。盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。4.2.4.4端子头标号必须采用电子打号机打印，号头长度按25mm考虑，端子头打印顺序为由左向右，套入线芯时号头文字不得倒置，垂直端子排一律自下而上，水平端子排一律从左至右。4.2.4.5进入端子排线芯的直线段长度宜在50

7、mm－70mm之间，回弯半径取15mm，端子排外部裸露的线芯严格控制在1mm。4.2.4.6备用线芯长度按最远接线端子考虑，绑扎牢固，并套线号标志牌（打印电缆编号），并且备用线芯不得裸露。4.2.4.7硬线需要煨圈连接时，煨圈方向与紧固螺丝旋向一致（顺时针方向）；软多股线芯不得与接线端子直接连接，应统一使用“U”形（螺接式端子）或针型（插接式端子）带绝缘接线鼻子过渡，使用专用压线钳压接牢固。4.2.5电缆挂牌4.2.5.1电缆牌采用PVC牌，用专用号牌打印机打印。4.2.5.2打印顺序自上而下依次为

8、：电缆编号、名称、型号规格、电缆起点、电缆终点。4.2.5.3电缆牌统一用尼龙线绑扎带成两排错开绑扎于在电缆头下部，电缆牌竖放时文字方向为自下而上，电缆牌横放时文字方向自左到右。电缆牌应绑扎牢固，同排电缆牌悬挂高度一致、排列整齐，便于查阅。4.2.6屏蔽层的处理引出的接地线在电缆后侧编织在一起后引至接地铜排，压接线鼻子后接至铜排上。5质量标准5.1质量工艺要求5.1.1电缆敷设接线符合设计要求。5.1.2电缆排列固定整齐无交叉，形式一致，固定强度牢固。5.1.3电缆牌