aq-e- 动力电缆头制作接线

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1、作业指导书编号:AQ01-E-27工程名称：安庆电厂一期2×300MW工程作业项目名称：动力电缆头制作接线作业指导书编制单位：安徽电建一公司第一分公司电仪科批准：罗耕能安全：唐维金质量：罗其海工程：张涛审核：汤世勇编制：杨林时间：2004/5/7时间：2004/5/7时间：2004/5/6时间：2004/5/4时间：2004/5/4时间：2004/5/1出版日期2004/5/11版次第1版1、目录1、作业任务12、编制依据13、作业准备和条件14作业方法及工艺要求24.2.26KV电缆头制作工艺24．2．4.低压（截面10mm2以上）电缆热收缩电缆头制作工艺

2、44．2．6.低压（截面10mm2以下）电缆热收缩电缆头制作工艺55、作业质量标准及检验要求56、职业安全健康、环境管理措施和文明施工77．附录711动力电缆头制作接线1、作业任务1.1工程概况本工程电缆动力电缆头做头接线主要包括A、E标段6KV、400V、220V动力电缆的终端头及中间接头的制作接线。1.2工程范围#1机主厂房及公用部分，升压站、启动锅炉房、除灰空压机室、燃油泵房、除灰风机房、干灰库等。2、编制依据2.1《主厂房电缆敷设》F3031S-D13022.2《炉后电缆敷设》F3031S-D13042.3《电缆清册一》F3031S-D13072.4

3、《电缆清册二》F3031S-D13082.5《其余辅助厂房电缆敷设》F0331S-D06052.6《电气标准规范汇编》2.7《电气装置安装工程及验收规范》2.8《火电施工质量检验及评定标准》3、作业准备和条件3.1人力资源配备技术员1人安全员1人质检员1人电工10人3.2工具配备名称规格单位数量液化气罐5公斤个4烘把个4电烙铁300W把4钢锯把6套筒扳手套211动力电缆头制作接线摇表1000V个23.3施工前的准备²施工图纸应经过专业图纸会审。电缆的规格、型号应敷设正确。电缆绝缘合格。²施工人员应熟悉图纸和电缆做头接线程序方法。并已经过技术、安全、质量三交底

4、。²该区域或系统的电缆敷设已告以段落，电缆经过整理绑扎整齐美观，并经过验收合格。电缆整理不合格的严禁进行电缆接线工作。²施工用的电缆附件、材料、辅助性材料、消耗性材料、工器具等准备齐全。各开关室、控制室等盘柜安装工作应已全部完成，制作环境清理干净，现场设备或电机均应安装到位。²制作现场应有充足的照明；施工环境保持应有的干燥度，不可有积水和潮湿现象。²对于有灰尘落下和走道网格下方的工作环境，应采取相应的防护措施。4作业方法及工艺要求４.1电缆选型6KV电缆终端及中间接头均采用6KV热缩型电缆电缆附件；400V及以下均采用电缆终端及中间均采400V用热缩型电缆电

5、缆附件。不同的电缆型号选择不同的热缩电缆附件见附表7.12：4．2作业方法4.2.16KV中压电缆终端头制作程序框图:压接端子固定应力管固定冷缩绝缘管验收耐压实验施工环境清理固定相色密封管包绕填充胶剥铜屏蔽层固定手套焊接地线分芯线剥内护层剥外护套确定电缆所需长度核实电缆规格型号柜底电缆整理绑扎4.2.26KV电缆头制作工艺²电缆做头前应检查：电缆是否受潮或在电缆敷设过程中是否有受伤情况，如有应做绝缘测试。11动力电缆头制作接线²电缆整理:将柜底及盘柜内电缆绑扎固定，排列整齐。²剥外护套：量取与所用热缩管长度所对应的长度如下表，剥去外护套。²剥铠装:由外护套断

6、口量取30mm铠装,绑扎线其余剥除,要求断口整齐、平整。（如无钢带的电缆此条可省略）²剥内垫层：在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。（如无钢带的电缆此条可省略）²分芯线:摘去填充物,分开芯线。²焊接地线：用砂纸打光铠装上接地线焊区（如不带的电缆自条可省略）。用地线连通每相铜屏蔽层（铠装），并焊牢。²包绕填充胶：在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径约15mm。²固定手套:将手套套入三叉根部,由手指根部以此向两端加热、固定。²剥屏蔽层:由手套指端量取55mm铜屏蔽层,其余剥除,保留20mm半导电层,其余剥除。用砂纸清理绝缘表面。²固定应力

7、管：每相套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。²压接线端子：接端子孔洞深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头”状，压接端子。在“铅笔头”外包绕填充胶，并搭接端子10mm。²固定绝缘管：套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）由根部起加热固定。²固定相色密封管：将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定，再将相色管套在密封附管上，加热固定，户内头安装完毕。如为户外头，再安装一组防雨裙即可。²热缩附件的安装应在环境温度0°C以上。相对湿度70%以下，避免绝缘表面结露受潮，温度低湿度大时，电缆外层应适当加热，确保安装质量。²切割热收缩管

8、时，端面要平整，不要有凸缘裂口，避免收缩时因应力集中