纠正产品能效强制性国家标准忽视制造能耗的倾向

《纠正产品能效强制性国家标准忽视制造能耗的倾向》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、纠正产品能效强制性国家标准忽视制造能耗的倾向镡丹中，区长钊（江门金羚集团有限公司，江门，529040）摘要：分析了产品能效指标兼顾制造能耗的必要性，指出了部分产品能效的强制性国家标准欠缺技术经济分析和存在忽视制造能耗的问题，对淘汰低能效指标产品和制造企业的节能责任问题进行了评述。提出了完善该类标准的制定和加强审查的建议。关键词：标准，能效，节能1背景节能是全世界的话题，我国20多年前已开始编制关于产品能效的强制性国家标准（以下简称能效标准）。近年来，能效标准覆盖面不断扩大，起草速度明显加快，但部分标准欠缺全面

2、细致的技术经济分析，存在只重视产品使用能效而忽视制造能耗的倾向。2产品能效指标兼顾制造能耗的必要性产品使用耗能，其制造过程也耗能。标准若仅考虑使用耗能，是严重的偏废。不少节能产品，包括目前推崇的太阳能电池和LED灯，其节能主要指使用节能，但其制造耗能和污染排放相当大。产品过高的运行效率会导致可折算为能耗的制造成本过分增加而得不偿失，该增加的成本若不能在不太长的使用期内从所推高的运行效率得到回收，即非节能。该问题对于短时运行设备最为突出。例如，对电焊变压器（尤其是维修用电焊机）就不应要求其达到电力变压器一样的效

3、率，否则，耗用电磁材料就大大增加，而电磁材料的铜和铁等都是高耗能生产出来的。以家用脱水机用电动机为典型，对其能效指标的技术经济分析如下。家用脱水机是一种短时运行的电动器具，国家标准GB4288规定其无故障运行次数为6000次，每次5分钟，累积运行时间才20小时，对其电容运转电动机的效率指标有如下设计计算：输入功率（W）120110100908070676460输出功率（W）404040404040404040效率0.300.360.400.440.500.570.600.630.67铁芯长度（mm）16.91

4、8.319.821.824.931.134.943.158.3电磁材料成本（元）15.516.717.820.323.529.932.939.852.2电磁材料成本增加值（元）01.202.34.88.014.417.424.336.7累积运行耗电总计（度）60555045403533.532.530累积运行耗电节省值（度）051015202526.527.530累积运行电费节省值（元）03.256.59.7513.016.317.217.919.5综合节能值（元）02.054.24.855.01.9-0.2

5、-6.4-17.2说明：1、各列为按规定输入功率和机械行业标准JB/T3758对40W电动机性能要求的电磁最优化设计结果；2、各增加值或节省值以第1列（其效率为JB/T3758对40W电动机的最低要求）为基准；3、累积运行时间按照国家标准GB4288规定间断运行共6000次，每次5分钟计算，为20小时。4、综合节能值＝累积运行电费节省值－电磁材料成本增加值可见，同样输出功率的该电动机在效率提高即输入功率减少的同时，其使用累积运行电费的节省值按正比例关系增长而电磁材料成本增加值按指数关系增长，即前者增长的速度低

6、于后者；至效率达到0.6（输入功率降低至67W）时，其电磁材料成本增加值开始超过累积运行电费节省值；至效率达到0.67（输入功率降低至60W）时，其电磁材料成本增加值已接近累积运行电费节省值的2倍，即此时虽然运行效率很高，但综合制造能耗却是严重不节能。综合节能的峰值出现在效率为0.5（输入功率降低至80W）时，即该电动机的效率不宜超过0.5（输入功率不宜低于80W）。因此，具体产品能效指标该为多少才合适，需进行全面细致的技术经济分析。《彩色电视机国家能效标准技术支持报告》就分析得比较好。然而，不少能效标准编制

7、过程相当粗糙，欠缺《国家标准管理规定》要求的有充分调研、计算分析和试验验证的技术报告作为编制说明的附件。例如，换气扇能效标准送审稿中部分产品的能效等级从3级提高到2级，能效值提高超过50%；从3级提高到1级，能效值提高超过1倍，除非现有产品设计普遍欠佳或最近有重大技术进展，否则其制造的技术经济性会有大问题。然而，该标准稿编制说明全文不足3千字且无附件，明显欠缺交代调研和分析的详细情况。值得警惕的是，能效标准正趋于以发达国家不断拔高的指标为楷模，对于我国这样的处于全球产业链低端的制造大国，将加剧使用节能和环保送

8、到国外而制造耗能和污染留在国内的不公平情况。因此，GB/T24489-2009《用能产品能效指标编制通则》4.2.1.2中所述“能效指标……原则上不应低于国外先进国家同类标准的规定”值得反省。国际有识之士已注意到兼顾产品使用耗能和制造耗能的情况，为此提出产品生命周期成本（LCC）的技术经济性分析方法，即对产品统计其从设计开始，包括制造、销售、使用直至寿命结束后的回收所消耗的资源，即产品生命全过程对所