10管道清洗标准0

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1、工业管道空穴射流清洗施工工艺企业标准Q/gsj5858-2011Q/GSJ陕西盛锦石油技术服务有限公司企业标准Q/GSJ5858-2011工业管道空穴射流清洗施工质量工艺规范2010-1-28发布2010-1-31实施陕西盛锦石油技术服务有限公司发布工业管道空穴射流清洗施工工艺企业标准Q/gsj5858-2011工业管道空穴射流清洗施工工艺要求1适用范围本工艺标准适用于石油化工装置和空分装置中，有除垢清洗要求的油田油水工艺管道、设备附属管道和仪表管路的机械清洗。2施工准备2．1空穴射流清洗器材料选用2．1．1空穴射流清

2、洗器应依据设计技术要求选用，若设计技术文件未明确规定时，应根据装置生产工艺特性，选择型号。常用清洗器的特性及使用简介见表.1.1,1.21.1管线清洗理化技术指标项目名称除垢强度除垢效率%恢复周期维持时间φ48x6碳酸盐垢、鋇锶垢≥8512小时≥18月φ89x8碳酸盐垢、鋇锶垢≥8712小时≥24月φ114x8碳酸盐垢、鋇锶垢≥8924小时≥24月φ159x10碳酸盐垢、鋇锶垢≥9024小时≥26月φ214x12碳酸盐垢、鋇锶垢≥9348小时≥48月φ289x14碳酸盐垢、鋇锶垢≥9572小时≥48月1.2常用空穴射流

3、清洗器功能特性及使用说明名称特性及使用简介备注φ48x6φ36-40针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。φ89x8φ73-75针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。φ114x8φ98-100针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。φ159x10φ139-140针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。φ214x12φ190-192针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。φ289x14φ261-263针对不同垢性质稳定，普通条件下以小到大投球。2．1．2当设计文件未明确规定时，工艺管道的空穴清洗应

4、根据装置生产工艺特性、清洗工作量、清洗件规格等综合情况确定清洗方法和清洗水的种类。清洗溶剂选用应遵循以下原则：工业管道空穴射流清洗施工工艺企业标准Q/gsj5858-2011a.选用擦洗方式进行空穴时，应选用清水或回注污水清洗剂；b.选用浸泡方式进行空穴清洗时，应选用工业水，清洗剂；c.选用循环清洗方式进行时，应选用有机洗剂。2．1．3对化验分析管和仪表导压、取样毛细管的清洗，宜选用挥发性较低的介质。2．1．4若配管、阀门、调节阀、管路附件油脂垢较重、内壁较脏时，应选用工业用清洗剂。2．2机具设备2．2．1400型或5

5、70型水泥泵车一台，循环清洗工作站一套（由一台高压橡胶管线，一台水罐车（15-20立方米）、一台污水排放车（15-20立方米）电焊机一套、移动电焊机，一套。2．2．2其它工器具、塑料桶、白铁盘、毛刷、纱布及必备劳保用品等。2．2．3质量检查用黑光灯一套，YX—125携带式跟踪仪一台。2．3技术准备2．3．1应根据设计文件要求或标准规范规定，对装置中需进行射流器的系统部位进行详细的统计，并根据其工艺介质特性和工艺流程特点，确定清洗方法，选择清洗水，并编制详细的施工技术方案，确定质量控制程序。2．3．2由工程技术人员负责向

6、施工作业人员进行详细的施工技术交底。使作业人员了解掌握清洗方法、步骤、范围和清洗除垢的技术要求、质量标准、安全防护及产品保护等要求内容。2．4施工队伍组织2．4．1施工队伍劳动组织应根据装置的清洗工作量和清洗工期等来确定，可根据装置特点组建一个由4～6人组成的专业清洗小组，并配备一名技术人员负责具体技术管理工作。2．4．2仪表分析管、导压管及高压仪表、流量计、清洗器跟踪监控仪部件的清洗，因其专业特性，宜抽2～3名仪表工组成专门的清洗小组负责清洗工作。2．4．3应根据清洗工作量、工期、作业难度和所采用的清洗溶剂种类，制定

7、合理的详细的清洗作业计划。2．5作业条件2．5．1管道清洗作业场地，应根据管道安装进度和施工平面布置要求进行布置，以能顺利的实施清洗，不影响其他工程作业为宜。2．5．2采用机械射流法进行清洗的管道，要在配管施工过程中进行合理的分段，以便于清洗后的安装。2．5．3采用循环清洗法进行除垢清洗的管道系统（通常适用于＜DN80的管道），在管道安装、试压完毕后，即可连接临时接管进行清洗。工业管道空穴射流清洗施工工艺企业标准Q/gsj5858-20113．操作工艺3．1工艺流程管道的清洗原则上应按工艺系统，按单元、分块进行作业（大

8、口径管道，采用监控跟踪洗法与管道预制同步进行的除外），其管道清洗工艺流程见图3.1。安装清洗器设备工序管线开窗口空穴喷射除垢清洗施工准备大口径管段喷射球大小调整设备连通附件、阀件、仪表件、管路附件清洗扫管线小口径管段喷射球规格型号调整试清洗试压洗件测定清洗器运行状况验优化清洗喷头　　　　　　　　　　恢复工艺管线运行状态验收合格清洗