大型牌匾网架施工方案

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1、一、施工条件：本工程位于花土沟地区，气候条件差，风沙大，安装LED吸塑字难度大，喷柒涂装时防止沙尘，应在无风天气操作，安全要求高，需专职安全员进行现场管理，专业焊工持证上岗。二、施工方案：(一)施工顺序：   1、备料——原材料检验——加工制作部件——表面防腐处理——质量检验——发往现场——网架安装——网架检测——安装。   2、施工现场：场地整理——搭设临时设施——检查复核测量网架尺寸、标高、标高是否符合设计要求，必要时作出相应调整。   3、对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序。4、工序

2、质量检测：（封板）壁厚偏差，外型尺寸误差，有无裂纹，过烧缺陷。5、角钢焊接——关键工序：1.材料：角钢∠4*4，焊条J422。2.准备工作：   ①审核各部分尺寸，及焊接结构形式的合理性。   ②间隙的合理性，焊缝收缩量。   ③复检角钢的规格型号、外观、材质证明书。   ④检查组装的间隙大小、平直度、错边量。   ⑤检查组装尺寸的精度和焊接的牢固度及稳定性。   ⑥检查焊工的焊接资格。  3.工艺过程方法:    原材料下料专用夹具组装点焊焊接。4.质量检验方法:   ①焊接完后,检查外观焊缝是否存在

3、未焊合、未焊透、夹渣、气孔或裂纹焊接缺陷。   ②用钢尺检验成品长度，偏差值在±10MM范围内。 6.支座：切割下料，专用夹具组合点焊。1、所用构件加工制作完，经质检部检验后，进行除油除锈处理后，喷涂上防锈底漆。2.网架的安装:2.1.准备工作:   ①设临时设施和安装支承架。   ②检查、复核尺寸误差，标高是否在公差范围内，必要时作相应调整。   ③复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。   ④网架安装方法——高空散装延伸安装法——关键工序。2.2.1.基准网架的安装：   安装网架开始，利用安

4、装好的支承架，通过卷扬机或吊车把网架构件吊至楼面，采用高空散装法，先装竖网格，以此块网架作为基准，向四周扩展。2.2.2.基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点。2.2.3.采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，方法为：在地面组装好单元节点，利用卷扬机把单元节点吊至空中就位。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。2.2.4.安装支托、是否符合网架设计施工规范，再作相应调整，再安装主框架。2.2.5.所有网架构件安装完毕，经检查合格后，先用防锈漆刷上面漆，即防火漆。2.

5、2.6.因本工程网架造型限制,铺设彩钢板时,应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁剪、搭接、压条变形再进行四周封边、包角。2.2.7.技术措施：  ①网架在组装单元节点前，必须对部件反复进行检查，按顺序对号入座。  ②边安装边用水平仪检测网架的位置误差。  ③网架安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。三、质量与安全文明施工措施：（一）质量保证措施：   1、严格按设计图纸和国家规范组织施工和质量检查，确保工程质量。   2、构件加工实行“三检制”即个人自检测（初检）、施工中检、质检部终检。

6、    3、材料关：材料进场必须有质保书，进厂后按规范进行抽检，检查钢材的化学成份和力学性能，必须符合规范和设计要求。   4、网架角钢、封板、支座均严格按照设计图纸要求制作。在制作全过程中，切实避免经检验不合格的材料施工，不合格的零件不拼装焊接。   5、角钢开料及上述制作完成后，均应经质检部门检验，确认符合要求方可拼装点焊。   7、拼装点焊件在专门拼装台上进行，角钢与封板间的焊缝间隙两端均匀、尺寸保证、预留相应焊缝收缩量，确保施焊后的长度。   8、角钢焊接后，检测焊缝质量。   9、网架角钢焊接

7、后打上焊工代号印，责任落实到人。   10、焊工经过国家有关部门考核合格方可上岗施焊。   11、   12、节点进行拉力破坏性综合试验，检查抗拉极限承载力，杆件及焊缝强度、或封板的抗剪强度。        13、所有构件表面除锈后，才涂上除腐涂料。   14、各部件在安装前，按图纸进行复查，边组装边检查网架的标高。   15、网架安装好，必须检查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的球孔。   （二）安全措施   1、施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底，要求操作人员严格执行操作规程

8、。现场施工时，做好文明施工，并要有一定数量的安全标牌。   2、高空作业者一定要扣上安全带，严禁穿硬底鞋上高空，地面操作人员一定要戴安全帽。严禁吊物下站人。电焊作业者一定穿上绝缘胶鞋，易燃、易爆物品必须离火源规定范围之外。   3、现场用电由电工专人负责接线，电线、用电设备按规范挂设，各种接电装置要安全可靠，并有防雨措施，不乱挂乱接线，严禁非电工乱接线。   4、各类机械设备操作专人专管和操作；不用时，切断电源开关。   5、在大风时，不能