某m跨度大型焊接球网架滑移施工方案

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1、xxxxxx工程水处理车间屋面网架安装专项方案编制:审核:批准:2016年6月10日目录一、施工依据二、工程概况三、钢网架施工方案四、网架结构防腐涂装五、屋面维护施工方案六、工程质量保证措施七、安全生产保证措施八、事故应急预案一、施工依据1.1主要施工规程、规范类别名    称编号设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91验收规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢网架检验及验收标准》JG12-1999《建筑钢结构焊接与验收规程》JGJ81-2002《网架结构工程质量检验评定标

2、准》JGJ78-1991材料规范《碳素结构钢》GB/T700-1988《热轧槽钢》GB/T707-1988《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-1998《优质碳素结构钢》GB/T699-1999《结构用无缝钢管》GB/T8162-1999《直缝电焊钢管》GB/T13793-93《热轧钢板和钢带》GB/T709-1988《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》GB/T3077-88《碳钢焊条》GB5117-85安全规范《建筑施工高处作业安全技术规范》GJG80-911.2主要标准类别名    称编号超声波探伤标准《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345防腐工程《建筑防腐蚀工程质

3、量检验评定标准》GB50224-95《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88测量标准《工程测量规范》GB50026-93《工程测量基本术语及标准》GB/T50028-93二、工程概况2.1xxxx工程水处理车车间屋面网架,建筑面积为3253.75平方米,为正放四角锥焊接球网架。建筑平面尺寸为48m×69m,结构四面找坡,坡度8%,网架上下弦高为1800-4420mm。2.2网架安装在砼柱上,砼柱标高11.3m,支座高度0.40m,支座为上弦多点支撑。纵向支座间距为6.65m+6.9mx8+6.65m,跨度方向网架支座间距11.75m+12m*2+11.75m,为组装完成后总重

4、量约90t。2.3网架杆件规格为∅88.5x4、∅114x4、∅140x4、∅159x6、∅159x8∅180x6、∅219x8,高频电焊钢管或无缝钢管(规格大于∅159x6),材质均为Q235B。2.4焊接球规格为∅220x8、∅260x10、∅300x12、∅350x12、∅400x14,材质均为Q235B。2.5屋面主檩条为C200X70X20X2.5,热镀锌,材质Q235B;沿上弦坡度方向布置,与檩托板焊接在网架支托上,主檩挑出墙面600mm;次檩条规格C120X50X20X2.5,热镀锌,材质Q235B,与主檩条垂直设置,安装在同一平面内,间距@1300mm,M12螺栓连接。2.

5、6屋面板为150mm玻璃丝棉彩钢夹芯板,板型为960型,波峰高度35mm,纵向接缝处带防水扣帽,屋面板四周挑出墙面600mm,四周散排水,玻璃丝棉容重40kg/m3,钢板厚度0.6/0.5mm,屋面板采用M6X175mm自攻自钻螺钉固定在屋面檩条上。三、钢网架施工方案3.1网架的施工部署根据现场实际情况,因工期紧,交叉作业较多,钢网架不具备搭设满堂脚手架及地面拼装整体吊装的条件,故经过反复论证,拟采用搭设局部脚手架平台,分片组装→空中滑移→整体就位的施工方法。3.2网架施工工艺流程3.3网架拼装3.3.1网架的组拼焊接顺序1)在11-9轴处搭设脚手架平台,平台平面尺寸为47.5mx17m,

6、高度为8.7m,平台上铺设钢架板,用吊车或塔吊分批将所需的杆件和钢球吊放到平台上,材料不宜堆放太多,应边连接边上料的方法进行拼装,应充分考虑平台一个点和一部分所能承受的重量;脚手架平台施工计算及施工详见《脚手架专项施工方案》。2)在完成一个网格后进行统一焊接,同时进行下一个网格的组拼作业。焊接顺序为由中间向两侧展开,已利于结构内内应力的释放,焊接时先焊接下弦球,再焊接上弦球。拼装焊接流程示意图:3.3.2网架脚手架平台拼装与精度控制1)网架拼装工艺流程:成品杆件、焊接球进场→现场检验→网架杆件吊装至平台→网架拼装→拼装检验。2)根据图纸中球节点求出下弦球的Z坐标和高差,再根据中心区要拼网架

7、球的大小在平台上摆放液压千斤顶或钢支架,在钢支架上分别测定中心十字线,用钢管定位环确定球节点的位置,并连接拼装节点间的杆件,形成下弦四边形单元网格,再用三根腹杆将上弦中心球定位,使上弦球中心与地面投影中心位置吻合,连接拼装的其它两根杆件,形成一个小单元基准控制点。3)每个区域的网架拼装时,每个区域的网架拼装时,都按“下弦——腹杆——上弦”、“中间——两端(跨度方向)——两端(非跨度方向)”的拼装顺序进行拼装。4)摆放时,

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