铭盛重工加工中心构件工艺标准

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1、铭盛重工加工中心构件工艺标准一、施工前期准备：1、会审图纸：进行图纸会审，与甲方、规划人员、监理充沛沟通交流，知道规划详细意图。2、审核施工图：由工厂、工地现场的实际起重能力和运送条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足需求；工厂和工地的技能条件是否能满足规划的需求。3、详图：依据规划图纸进行钢结构构件详图变换规划，以便随后加工制造和安装。4、依据构件特点和工厂实际情况，为确保商品质量和操作方便，应适当规划制造部分工装、夹具、模具。5、组织技能实验，如焊接技能评定等实验，尤其是对新技能、新资料要做好技能实验，作为辅导出产

2、的依据。6、编制资料采购计划和制造施工工期进度出产计划。二、资料需求：1、钢材入库和寄存应有专人负责，并及时记录查验和寄存情况。2、钢材应按品种、原料、标准等分类平坦堆放，并做好标记，堆放场地应有排水设备。3、所采购的Q235、Q345钢，其质量应分别契合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规则。4、对质量有疑义的钢材，对规划有复验需求的刚才要进行复检，资料复检到达国家标准需求才能运用。5、焊接资料：①、焊丝应契合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957，《气体维护电

3、弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045，《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T17493。②、焊条应契合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T117、《低合金钢焊条》GB/T5118。③、埋弧焊用焊丝和焊剂应契合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293，《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T12740的规则。6、资料办理：①、钢结构工程所选用的钢材，焊接资料，紧固件、涂装资料等应附有商品的质量合格证文件、中文象征及查验陈述，各项目标应契合现行国家商品标准和规划需求。②、进场的原资料，除有

4、出厂质量证明书外，还应按合同需求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、查验和查验，做好记录，并想甲方和监理提供查验陈述。③、资料代用应有制造单位事前提出附有资料质量证明书的申请书(技能核定单)，向甲方和监理单位报审，经规划单位承认后方可代用。④、焊接资料和螺栓应集中办理，树立专用仓库，库内要干燥，通风杰出。⑤、涂料应契合规划需求，并寄存在专用的仓库内，不得运用过期、变质、结块失效的涂料。三、下料：（H型钢）1、首要熟悉图纸与技能员下达的构件清单尺度、板厚、原料的需求，然后复查所到的资料的原料（当前

5、Q235、Q345为当前常用原料），如果原料或板厚与图纸不符，资料不能切开下料，要及时统治有关采购人员，需求退换，到达原料与板厚都契合规划需求后方可下料切开。第8页共8页2、资料拼接：①、如果有部分板材需求拼接长和宽，拼接翼板长度要大于翼板的2倍宽度，并且要大于600以上，翼板不能拼接纵缝。②、腹板可以品节十字缝或T型缝，拼接十字缝时焊缝要对正，不能偏移，拼接T型缝时焊缝要相互错开≥200以上，并与其他衔接板一起也要相互错开≥200以上的间隔。宽度拼接应大于300，长度拼接应大于600，板材拼接焊缝错边量d＜0.1t，

6、但不得大于2.0。一切拼接板材焊缝等级为二级以上，用无损超声波检测仪作无损探伤检测。③、钢材如有较大的曲折，凸凹不平等问题时，应先进行矫正。④、依据构件清单下料尺度表进行排料套裁(有时需求放大样确定几许尺度)，尽可能节约资料，防止浪费资料。3、气割钢板时要依据板厚正确挑选割嘴类型，调节好氧气压力、石油液化气压力和切开速度的合理参数进行切开。4、钢板切开面质量应契合钢结构施工查验标准《GB50205-2001》需求。①、零件宽度、长度±3.0切开面平面度µ≤0.05t，且不该大于2.0割纹深度≤0.3部分缺口深度1.0第

7、8页共8页②、切开平面度µ，如图1所示，即在所测部位切开面上的最高点和最低点，按切开倾角方向所作两条平行线的间距应契合µ≤0.05t(t为切开厚度)，且不大于2mm。③、切开面割纹深度(外表粗糙)h，如图3，即在沿着切开方向20mm长的切开面上，以理论切开线为基准轮廓顶峰线与轮廓各底线之间的间隔，h≤0.3mm。④、部分缺口深度：即在切开面上形成的宽度，深度及形状不规则的缺点，它使均匀的切开面发生中断，其深度≤1mm。⑤、垂直于受力杆件端部的高强螺栓衔接板应先抛丸(以确保到达冲突系数后)再切开下料。5、剪板机下料：①、

8、剪板机剪切答应误差：零件宽度、长度±3.0边际缺棱1.0②、剪切不同板厚资料应依据需求适当调节剪板机上、下刀刃的间隙。③、剪板机有毛刺、飞边等缺点时要用磨光机打磨干净。6、各种衔接板与高强螺栓衔接板的钻孔：①、螺栓孔孔距之间间隔答应误差：同一组内恣意两孔间间隔±1.0mm②、因为各种衔接板下料剪切或切开时有必定的尺度误差，所以钻孔