纺织机械产品标准——棉纺牵伸胶辊用胶管

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1、纺织机械产品标准——棉纺牵伸胶辊用胶管1主题内容与适用范围　　本标准规定了棉纺牵伸胶辊用胶管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装。　　本标准适用于硬度(邵尔A型)为76～84的精梳、并条、粗纱和细纱机纺棉、化纤用牵伸胶辊用胶管(以下简称“胶管”)。2引用标准　　GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)　　FZ／T90038．1纺纱牵伸胶辊用胶管试验方法内径和壁厚　　FZ／T90038．2纺纱牵伸胶辊用胶管试验方法邵尔A型硬度　　FZ／T90038．3纺纱牵伸胶辊用胶管试验方法回弹性　　FZ／T90038．4纺纱牵伸胶

2、辊用胶管试验方法恒定压缩永久变形3产品分类　　3．1胶管的基本尺寸应符合下图和表1规定。　　3．2胶管的标记方法：由产品名称、胶管内径、壁厚和标准号顺序组成。　　标记示例内径d为15mm，壁厚s为6mm的胶管应标记为：　　胶管15×6FZ930144技术要求　　4．1胶管宜采用丁腈橡胶或物理机械性能相当的其它材料制造。　　4．2胶管的基本尺寸应符合3．1条规定，极限偏差应符合表2规定。　　4.3胶管的内表面应圆整，不允许有凹状胶和缺胶现象。　　4.4胶管的外表面不允许有裂纹和深度超过0.3mm的凹陷，在有效长度内，二端不允许有塌头。　　4.5胶管经磨砺后

3、，表面应滑爽，无气泡、砂眼和杂质。　　4.6胶管的回弹值应不小于18％。　　4.7胶管的恒定压缩永久变形率应不大于15％。　　4.8同批胶管的硬度极差不得超过3度。5试验方法　　5．1胶管的外观质量在照度为50～60lx光线下目测，但在检查4．5条规定时，应在样本单位上随机截取50mm长的试样，经磨砺后目测检查。　　5．2胶管的长度用通用量具测量，内径和壁厚检查按FZ／T90038．1规定进行。　　5．3胶管硬度检查按FZ／T90038．2规定进行。　　5．4胶管回弹性检查按FZ／T90038．3规定进行。　　5．5胶管恒定压缩永久变形率检查按FZ／T9

4、0038．4规定进行。6检验规则　　6．1制造厂应按本标准生产和检验胶管，使用厂可按本标准对进厂的胶管在三个月内进行验收。　　6．2胶管应进行逐批检查，逐批检查按下述规定进行。　　6．2．1检查4．2-4．7规定时，应以根为单位随机抽取样本，逐根对样本单位进行检查，不符合规定的样本单位为不合格。检查采用GB2828中的一次抽样方案，从正常检查开始，后按GB2828中4．6．3和4．6．4规定进行，其样本大小和检查合格或不合格的判断应根据GB2828中4．11规定按下述4项分别进行：　　a．检查4．2规定时，采用一般检查水平I，合格质量水平为6．5；　　b

5、．检查4．3—4．5规定时，采用一般检查水平I，合格质量水平为10．0；　　c．检查4．6规定时，采用特殊检查水平s一3，合格质量水平为4．0；　　d.检查4．7规定时，采用特殊检查水平s一3，合格质量水平为6．5。　　6．2．2检查4．8规定时，其样本大小按GB2828中特殊检查水平S一3的一次抽样方案确定，根据检查结果做出检查合格或不合格的判断。　　6．2．3样本的抽取和检查按GB2828中4．9和4．10规定进行。　　6．2．4逐批检查合格或不合格的判断按下述规定进行：当6．2．1中a—d项和6．2．2全判为合格时，则判该检查批逐批检查合格，否则，

6、就判该检查批逐批检查不合格。　　6．5逐批检查后的处置按GB2828中的4．12规定进行。7标志、包装、贮存　　7．1胶管应用纸箱或性能相当的其它物品包装，包装应牢固　　7．2胶管标志应符合以下规定。　　7．2．1每根胶管上应标明：　　a．产品规格，　　b．生产年月。　　7．2．2箱外应标明：　　a．产品标记；　　b．数量；　　c．批号；　　d．毛重　　e.出厂日期，　　f.制造厂名和商标，　　g．怕热、怕湿标志。　　7．2．3箱内应附产品合格证，　　7．3胶管存放时应远离热源，免受日光直射雨雪浸袭，并不得接触酸、碱、油等有损橡胶的物质。　　7．4胶管自

7、制成之日起，使用前应有2～3个月的回性期，胶管在生产厂的贮存时间(包括回性期)不得超过半年，在使用厂的贮存时间不得超过一年。附加说明：　　本标准由纺织工业部技术装备司提出。　　本标准由陕西纺织器材研究所归口。　　本标准由陕西纺织器材研究所负责起草。　　本标准主要起草人何万瑛、王玉华