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1、波纹膨胀节常用标准介绍1.主要标准介绍1.1国内主要标准GB/T12777-1999金属波纹管膨胀节通用技术条件GB16749-97压力容器波形膨胀节GJB1996-94管道用金属波纹管膨胀节通用规范GB/T15700-1995聚四氟乙烯波纹补偿器通用技术条件GB12522-90不锈钢波形膨胀节CB1153-93金属波形膨胀节CJ/T3016-93城市供热管道用波纹管补偿器1.2国外主要标准美国EJMA膨胀节制造商协会ASME美国机械工程师学会B31.3ASMEBPVC(锅炉及压力容器)Ⅱ-1-NCASME
2、BPVCVⅢ-1MIL-E-17813F—(军标)管道用金属波纹管膨胀节通用规范日本JISB2352JISB8277(压力容器膨胀节)德国AD规范(压力容器换热器用)英国BS6129金属波纹膨胀节2.GB/T12777-19992.1标准的组成前言1.范围2.引用标准3.定义4.分类5.要求6.试验方法7.检验规则8.标志9.包装、运输、贮存附录A(标准的附录)波纹管设计附录B(提示的附录)结构件设计2.2标准的主要内容2.2.1范围a.见GB/T12777中的1。b.标准性质为产品标准。c.适用范围:(1
3、)管道中;(2)整体成形的无加强U形、加强U形、Ω形波纹管;(3)圆形。52.2.2分类a.见GB/T12777中的4。b.型式代号对照见表1。表1国标代号对照表膨胀节型式GB/T12777代号单式轴向型DZ单式铰链型DJ单式万向铰链型DW复式自由型FZ复式拉杆型FL复式铰链型FJ复式万向铰链型FW弯管压力平衡型WP直管压力平衡型ZP外压单式轴向型WZ2.2.3要求2.2.3.1产品等级为便于理解该标准,特按标准中对产品的不同要求将其分级。产品等级见表2。表2产品等级产品等级产品工况备注A级符合下列条件之一
4、的:1.Pd>1.6MPa的气体介质;2.Pd>2.5MPa的液体介质;3.可燃流体介质或有毒流体介质。Pd—设计压力B级符合下列条件之一的:1.0.1MPa5、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315GH125(FN—2)、InConel600、InConel625、Incoloy800、Incoloy825。52.2.3.3设计a.设计见GB/T12777中的5.2(5.2.1波纹管、5.2.2结构件)。b.附录A(标准的附录)与标准具备同等的法律效力。2.2.3.4制造a.制造见GB/T126、777中的5.3(5.3.1波纹管、5.3.2受压筒节、5.3.3膨胀节总成)。b.波纹管成形方法:液压、滚压、冲压型式:全焊透对接型纵向焊缝且规定了纵焊缝允许条数及施焊方法。外观管坯焊缝无损检测着色,仅适用于t≤2;射线探伤t<2,按GB16749附录Bt≥2,按JB4730中II级检测数量A级产品100%。B级产品10%。10%指对每项合同的同一牌号,同一厚度材料的,且不少于一条。C级允许不作。尺寸公差、形位公差、热处理等c.受压筒节制造方法:无缝钢管、钢板卷制焊缝外观无损射线探伤C级允许不作除C级外按7、GB/T12777中5.3.2.4执行对接端管要求(GB/T12777中5.3.2.5)GB/T12777中5.3.2.4含义:(1)应对各条焊缝进行探伤。(2)探伤长度为该条焊缝长度的20%,且≥250mm,并应包含每一相交焊缝。(3)焊缝质量等级不低于JB4730中III级。举例:计算2.5TB2000×4-J产品用受压筒节(接管)Φ2520×16L=250mm探伤数量1.Φ2520×16展开长为:7866.55mm用1.2m×2.4m钢板,7866.55÷2400=3.3即用3×2400+666.558、钢板拼成,需4条焊道,且焊道长均为250mm。根据5.3.2.4条的规定应对这四条焊缝均进行探伤,且探伤长度≥250mm,因此,此时实际为100%探伤,需4张片子。5d.膨胀节总成波纹管连接环焊缝型式:GB/T12777中5.3.3.1焊接方法:GB/T12777中5.3.3.2焊缝外观:GB/T12777中5.3.3.3无损差色渗透探伤A级100%B级10%*C级允许不作*:10%指每项合同的同一焊工施焊的10
5、304(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、321(0Cr18Ni10Ti)、316(0Cr17Ni12M02)、316L(00Cr17Ni14M02)、310S(0Cr25Ni20)、B315GH125(FN—2)、InConel600、InConel625、Incoloy800、Incoloy825。52.2.3.3设计a.设计见GB/T12777中的5.2(5.2.1波纹管、5.2.2结构件)。b.附录A(标准的附录)与标准具备同等的法律效力。2.2.3.4制造a.制造见GB/T12
6、777中的5.3(5.3.1波纹管、5.3.2受压筒节、5.3.3膨胀节总成)。b.波纹管成形方法:液压、滚压、冲压型式:全焊透对接型纵向焊缝且规定了纵焊缝允许条数及施焊方法。外观管坯焊缝无损检测着色,仅适用于t≤2;射线探伤t<2,按GB16749附录Bt≥2,按JB4730中II级检测数量A级产品100%。B级产品10%。10%指对每项合同的同一牌号,同一厚度材料的,且不少于一条。C级允许不作。尺寸公差、形位公差、热处理等c.受压筒节制造方法:无缝钢管、钢板卷制焊缝外观无损射线探伤C级允许不作除C级外按
7、GB/T12777中5.3.2.4执行对接端管要求(GB/T12777中5.3.2.5)GB/T12777中5.3.2.4含义:(1)应对各条焊缝进行探伤。(2)探伤长度为该条焊缝长度的20%,且≥250mm,并应包含每一相交焊缝。(3)焊缝质量等级不低于JB4730中III级。举例:计算2.5TB2000×4-J产品用受压筒节(接管)Φ2520×16L=250mm探伤数量1.Φ2520×16展开长为:7866.55mm用1.2m×2.4m钢板,7866.55÷2400=3.3即用3×2400+666.55
8、钢板拼成,需4条焊道,且焊道长均为250mm。根据5.3.2.4条的规定应对这四条焊缝均进行探伤,且探伤长度≥250mm,因此,此时实际为100%探伤,需4张片子。5d.膨胀节总成波纹管连接环焊缝型式:GB/T12777中5.3.3.1焊接方法:GB/T12777中5.3.3.2焊缝外观:GB/T12777中5.3.3.3无损差色渗透探伤A级100%B级10%*C级允许不作*:10%指每项合同的同一焊工施焊的10
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