成品检验作业标准

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1、深圳科创新源工业材料有限公司电子材料事业部成品检验作业标准文件编号COT-QI-154生效日期2014-02-26三阶文件版/次A/1页/次1/5审批栏承认廖长春确认/编制冯能杰修订栏生效日期版本修正内容承认确认编制2013-4-27A/0新规制订潘伟颂/张闯2014-01-12A/1追加成品外观抽样数、修订成品品质判定标准、方法、严重等级及注意事项内容。廖长春/冯能杰受控印章深圳科创新源工业材料有限公司电子材料事业部成品检验作业标准文件编号COT-QI-154生效日期2014-02-26三阶文件版/次A/1页/次2/51.0目的为规范模切产品的成品检验管

2、控标准，满足客户要求，特制定此检验作业标准。2.0适用范围此标准适用于“双面胶、导电胶、泡棉、保护膜”等模切产品的检验。3.0定义3.1缺陷分类1)严重缺陷（CR）：对产品的使用者造成安全性的伤害或不符合政府法规的缺陷。2)主要缺陷（MA）：会造成产品部分功能丧失或严重影响产品外观的缺陷。3)次要缺陷（MI）：不满足规定的要求，但不影响产品使用功能，轻微外观不良的缺陷。3.2常见的外观不良缺陷定义皱折：模切产品表面起皱，折痕状；过深：冲切过深造成产品不易离型；不断：因冲切不到位出现粘附不断；溢胶：刀模冲切过深粘带出冲切线外的或重压挤出冲切线外的粘胶；残胶：

3、刀模不利、冲切不到位或其它粘胶清理不净残留在产品上的粘胶；移位：产品偏移底纸冲切线位置；划痕：模切件表面刮擦的痕迹；压痕：尖锐物在材料表面形成的沟痕，指甲能够感受到；缺口和撕裂：外力撕扯或冲切过深导致的缺口或撕裂；毛边：如刀模不利引起的产品边缘冲切不整齐；4.0不合格批认定标准4.1致命缺陷类：有一个或以上严重缺陷，按C=0（零缺陷）标准拒收；4.2主要缺陷类：有一个或以上主要缺陷，按C=0（零缺陷）标准拒收；4.3次要缺陷类：有一个或以上轻微缺陷的单位产品，按单次MIL-STD-105EⅡ级检验水平抽样，正常AQL=0.65，加严AQL=0.4，详见《抽

4、样计划作业规定》。5.0检验条件5.1检验光源：1000±200LUX（约40瓦双日光灯）；5.2检验距离：产品距日光灯80—90CM；人眼距产品25—35CM；5.3检验视角：检视面与桌面成30--45°角；上下左右转动15--25°；5.4检验时间：5-8S。6.0检验与试验标准6.1检验依据《工程图纸》、《工艺标准作业指导书》、《检验基准书》等。如有疑问知会工程或客户确认。深圳科创新源工业材料有限公司电子材料事业部成品检验作业标准文件编号COT-QI-154生效日期2014-02-26三阶文件版/次A/1页/次3/56.2模切品检验/试验判定标准检验

5、项目检验内容判定标准缺陷等级检验工具/方法抽样方法/数量外观定位孔凸起孔口翻边、手摸有明显凸起感不可！MI目视MIL-STD-105E单次正常抽样ⅡAQL0.65压痕产品表面压痕印不接受过深冲切过深造成产品不易离型不接受不断因冲切不到位出现粘附不断不接受缺口/撕裂不应有缺口和撕裂。皱折表面起皱，折痕状，不允许碎屑/毛丝排废不尽，碎沫残留不接受清洁度不应有灰尘、污物、油脂、指印、外来物翘曲产品放于平台上不可拱起0.2mm。二次元/菲林尺平行度一条边最高点和最低点超过0.15不接受。划痕光滑面轻微呈白色细线L≤0.2mm，W≤0.05mm可接受，雾面不接受。溢

6、(残)胶向外溢胶≤0.1mm可接受。圆弧部分的溢胶不能接受。移位泡棉与底纸移位≤0.1mm可接受。毛边外框毛边L≤0.5mm,W≤0.05mm可接受，内框不接受。异物1）点状异物Ф≤0.02mm可接受；2）背胶点状Ф≤0.02mm可接受；3）背胶线状长度≤0.02mm且间距≥20mm可接受。尺寸长依图纸MA二次元/厚度规定数N=3模宽厚图纸基它标准点性能粘性试装检查，正常组装情况下不轻易脱离。MA试装定数N=2PCS离型力1）把产品和其上的离型膜一起从底膜（纸）上撕起能顺利揭起为OK，反之为NG。2）把产品和其上的离型膜一起从底膜（纸）上揭起然后贴到A4纸

7、上，离型膜能顺利揭起的为OK，反之为NG。手拭包装数量、标签数量、实物与标签品名、信息要求相符MI目视/点数全数（C=0）方式/要求包装方式与图纸或出货要求相符环保RoHS符合核对SGS报告是否在有效期内CR核对全数（C=0）深圳科创新源工业材料有限公司电子材料事业部成品检验作业标准文件编号COT-QI-154生效日期2014-02-26三阶文件版/次A/1页/次4/57.0检验方法及注意事项1）检测前，先确认检测工具是否有校验合格标签，并在校正有效期内，并将仪器“归零”确认。2）使用投影仪或二次元测量产品尺寸时，为便于产品平整投影，除泡（海）棉类或其它易

8、受外力挤压变形产品以外，如“双面胶类”、“导电布类”、“网纱”、“