汽轮机组调整 启动 试运行方案

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1、汽轮机组调整启动试运行方案60mw机组调试方案汽机整套启动调试方目  录1    简要概述    32    整套启动调试的目的和任务    33    主要设备技术范围    44    编制依据及标准    55    整套启动应具备条件    56    机组整套启动主要原则方式    77    汽轮机冷态启动    88    汽轮机热态启动    139    减负荷及停机操作    1510    满负荷（72+24小时）试运行注意事项    1611    故障停机    1612    安全注意事项    1713    调试组织

2、分工    17                                                                1    简要概述1.1    工程简要概述韶钢热电厂，建设规模为2×60MW循环流化床燃煤发电机组，采用的是济南锅炉厂生产的型号为YG-220/9.8-MQ单炉膛、单锅筒、自然循环、平衡通风、循环流化床锅炉；汽轮机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的C－60－8.83/（0.981）－1型高压、单缸、冲动抽汽冷凝式汽轮机。1.2    设备简介1.2.1    本汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一

3、级压力级组成，共有七级回热抽汽，第一道抽汽送入＃2高加，第二道抽汽送入＃1高加，第三道抽汽一部分作为厂用汽，一部分送入绝对压力为0.588MPa的除氧器，当除氧器抽汽口压力小于0.6MPa时，通过减压阀由第二道抽汽补充供汽，第四道抽汽送入＃4低加，第五道抽汽送入＃3低加，第六道抽汽送入＃2低加，第七道抽汽送入＃1低加。1.2.2    本机轴承有两只椭圆轴承，推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承，它是三层球面结构的椭圆轴承，安装在前轴承座内，后轴承为二层圆柱面结构的椭圆轴承；1.2.3    前轴承座支座在前座架上，为了确保机组在运行中自由

4、膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，后气缸尾部有轴向导板，前气缸与前轴承座之间有力销。后气缸则支撑在后座架上，后座架由中、后、侧三对基架组成，其中左右两侧基架上由横向销，横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。1.2.4    汽机的调节采用WOODWARD公司的505调速控制器（505Digital.Governors）为核心的DEH控制系统。1.2.5    盘车装于后轴承座上盖上，能实现自控操作和现场的手动啮合，盘车转速为58r/min。2    整套启动调试的目的和任务2.1    调试目的整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后

5、一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。2.2    启动调试的任务2.2.1    进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。2.2.2    检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。2.2.3    监测与考验汽轮发

6、电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。2.2.4    考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。2.2.5    记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。2.2.6    试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。2.2.7    投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。2.2.8    进行50％及100％B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性；3    主要设备技术范围3.

7、1    汽轮机    型号：            C－60－8.83/（0.981）－1型    型式：            高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。额定出力：            60MW    最大出力：            62MW    调节方式              数字式电液控制系统    主汽门前额定压力：        8.83MPa(a)    主汽门前额定温度：        535℃    主蒸汽流量：            244t／h    回热级数：            两高、四低、一除氧共7级不调

8、整回热蒸汽    额定工况下汽耗：        4.049kg/(kW.h)    额定工况下热耗：        86