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时间:2019-08-17
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1、..回转窑安装检查表目录检NO.01序号表号名称备注1窑检NO.01底座、托轮及轴承检查记录2窑检NO.02回转窑窑体长度检测记录3窑检NO.03窑筒体编号及各段节实长、重量检查记录4窑检NO.04回转窑筒体圆检测记录5窑检NO.05回转窑筒体圆周检测记录6窑检NO.06大齿圈及传动设备、加固圈及轮带档圈检查记录7窑检NO.07回转窑基础划线检验记录8窑检NO.08回转窑基础划线检查记录9窑检NO.09托轮底座水泥砂浆礅、垫铁布置及标高测量记录10窑检NO.10回转窑基础沉降点的设置及测试记录11
2、窑检NO.11刮研前,轴瓦与轴颈的侧间隙测量记录12窑检NO.12刮研后,轴瓦与轴颈的侧间隙测量记录13窑检NO.13回转窑托轮清洗与轴瓦刮研检查记录14窑检NO.14回转窑托轮底座找正横向中心跨距测量记录15窑检NO.15托轮组找正纵向中心线距底座纵向中心线距离测量记录16窑检NO.16相邻两道托轮组横向中心跨距和对角线测量记录17窑检NO.17托轮标高差测量记录18窑检NO.18托轮组安装综合复查测量记录19窑检NO.19各道托轮组安装精找正总体检查记录20窑检NO.20回转窑筒体组对找正测量
3、记录21窑检NO.21窑体对接后和窑体轴线检查记录22窑检NO.22回转窑筒体接口检查调整后对窑中心线检查记录23窑检NO.23回转窑筒体焊接前中心的径向圆跳动测量记录24窑检NO.24回转窑筒体焊接后中心的径向圆跳动测量记录25窑检NO.25窑体焊接完后,利用激光经纬仪对窑中心检测记录26窑检NO.26窑筒体接口焊接质量检查结果记录27窑检NO.27窑筒体焊接口后筒体长度和轮带间距公差测量记录28窑检NO.28轮带处筒体中心径向圆跳动测量记录29窑检NO.29回转窑大齿圈的径向摆动值测量记录30
4、窑检NO.30回转窑大齿圈的端面摆动值测量记录(含窑尾端中心位置)31窑检NO.31回转窑大齿圈端面摆动检查结果记录32窑检NO.32回转窑传动装置安装检查结果记录33窑检NO.33回转窑润滑部位注油检查记录34窑检NO.34回转窑单机试车检查记录①35窑检NO.35回转窑单机试车检查记录②36窑检NO.36回转窑安装工程分项工程质量检验评审表Word格式..设备安装检测记录窑检NO.01建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)烧成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03
5、-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):底座、托轮及轴承检查(设备)建设单位代表监理单位代表施工单位代表Word格式..设备安装检测记录窑检NO.02建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)烧成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):回转窑各节筒体长度检测记录单位:mm编号L1L2L3L4L5L6L7L8实测数据编号abcdefgh实测数据检测工具:卷尺、角尺、板尺、钢板尺、弹簧称等建
6、设单位代表监理单位代表施工单位代表Word格式..设备安装检测记录窑检NO.03建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)烧成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》建设单位代表监理单位代表施工单位代表Word格式..设备安装检测记录窑检NO.04建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)烧成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表):编号筒体号各
7、节筒体端面号12345678910111213141516检测工具:1、标准地规一把(以窑筒体半径制作);深度尺一把,100mm钢板尺二把。D1D1-1D1-2D2D2-1D2-2D3D3-1D3-2D4D4-1D4-2D5D5-1D5-2D6D6-1D6-2D7D7-1D7-2D8D8-1D8-2各节筒体端面号D1-1D1-2D2-1D2-2D3-1D3-2D4-1D4-2D5-1D5-2D6-1D6-2D7-1D7-2D8-1D8-2Dmax-Dmin质量标准圆度偏差(同一断面最大与最小直径差
8、)不得大于0.002D,轮带下筒节长和大齿圈下筒节不得大于是0.0015D。注:采用四点找圆心法,画出窑筒体测量断面的圆心。建设单位代表监理单位代表施工单位代表Word格式..设备安装检测记录窑检NO.05建设单位:施工单位:年月日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)烧成回转窑T/1台套质量标准执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》实测数(附图或表)各节筒体端面编号D1D2D3D4D5D6D7D8C1-1C1-2C2-1C2-2C3-1C3-2C4-1C4
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