缝制操作指导书

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1、****服饰有限公司文件名称文件编号SL-TD01507缝制作业指导书页数共6页-1生效日期2015.03.01制订厂部审核批准1.目的规范成衣缝制作业，确保产品质量达到规定的要求。2.适用范围适用于本公司成衣缝制车间管理。3.职责3.1生产部负责制定本规程，并监督其有效实施。3.2缝制主管负责安排产前首件封样、缝制产前会相关事宜。3.3车间主管负责缝制各工序的控制。3.4机修员负责缝制设备的维护保养。3.5品管部负责产品质量的巡检抽查。4.作业内容4.1缝制工艺参数的确定和一般技术要求4.1.1缝制工艺参数的确定有关服装部件及成衣缝制的工艺参数，包括线迹、

2、缝型、缝迹密度、缝针号数、缝线及辅料规格，由业务部及技术部在制定服装“生产制造单”时，根据客户订单的技术要求和制版制作过程所确定的技术要点，作出明确规定。生产部在进行首件封样时，应对相关的工艺参数进行复核确定，各工序在进行大货加工时，应严格执行规定的工艺参数。****服饰有限公司文件名称文件编号SL-TD01507缝制作业指导书页数共6页-2生效日期2015.03.01制订厂部审核批准4.1.2缝制的一般技术要求4.1.3各部位线路顺直、整齐（起止回针牢固，搭头线长度适宜，无漏针、脱线），底、面线松紧适宜（与面料厚薄、质地相适应），平服美观；4.1.4前后基

3、本一致，吃势均匀，对称部位需一致（目测无明显差异）；4.1.5衣片上不能有针板及送布牙所造成的痕迹；4.1.6滚条、带条、压条要平服宽窄一致；4.1.7商标位置端正，号型标志正确清晰；4.2缝制设备的配置4.2.1由IE部负责根据缝制工艺参数的要求，设备部对缝制设备进行统一配置。设备配置的原则如下：4.2.2半成品的搬运距离最短；4.2.3区分主支流分别配置；4.2.4保持一定弹性；4.2.5确保运输工具顺利流通；4.2.6适当的作业空间原则；4.2.7通道出入顺畅。4.3缝制材料和车针的领取及使用4.3.1主料的配送：由生产部制定生产计划，车缝主管填写：“

4、物****服饰有限公司文件名称文件编号SL-TD01507缝制作业指导书页数共6页-3生效日期2015.03.01制订厂部审核批准流配送通知单”给物流配送中心按需配送，接受时应核对裁片的分包情况，包括布料的颜色、款号，裁片尺寸、数量，工票和包号等，核对无误后进行签收。4.3.2辅料的配送：由生产部制定生产计划，车缝主管填写：“物流配送通知单”给物流配送中心与主料配套按需配送，（车线、扣环、杯棉、标牌等）4.3.3车针的领用：由缝制车间各缝制组长负责管理车缝工所用的车针。各车位所用车针应根据工艺参数的规定进行配置。发生断针后，由车工将断针的针头和针干全部收集起

5、来交组长后，方能换领取新的车针。发放或更换车针，应登记在“车针领用更换记录表”中。4.4缝纫工位作业要求和安全操作规程4.4.1缝纫工位作业要求4.4.2各车位缝纫工应自觉服从生产组长安排和调度，确保生产流水的畅通；4.4.3各车位缝纫工在生产前，应对照参考样，核对工艺，清楚质量要求，不清楚处应及时请教缝制组长或品管，要严格按照工艺技术要求进行操作，针距均匀，大小规范，线路顺直，严格控制尺寸公差；****服饰有限公司文件名称文件编号SL-TD01507缝制作业指导书页数共6页-4生效日期2015.03.01制订厂部审核批准4.4.4在生产过程中，各工位发现次

6、布、色差、抽纱等质量问题，应及时停止加工及向下道工序传递，立即报告缝制组长处理，待调换样片后方能恢复生产。4.4.5下道工序应监督上道工序，若发现质量问题，要及时停止向下道工序传递，并向缝制组长或品管报告，如下道工序不能及时发现和退回上道工序的质量问题，则由上下道工序共同承担返工。4.4.6在生产过程中，自己工序起止线头和中途接线，均由自己剪清领口及第一部位不准接线。4.4.7B品返修设在以不影响影响正常生产情况下由品捡人员即查即送即修，当天返修当天还，，任何人车缝员工不准积压收藏成品或半成品。4.4.8不可把半成品、成品衣服拖地及堆放在地板上；4.4.9每

7、款成品缝制结束后，应及时将该款辅料的剩余部分上交缝制组长退仓，确保辅料不错用、不混用。4.5缝纫安全技术操作规程4.5.1在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好；4.5.2在操作过程中严禁把手放到传动部位中、挑线杆和机针下面；4.5.3检查确保护针罩完好。****服饰有限公司文件名称文件编号SL-TD01507缝制作业指导书页数共6页-5生效日期2015.03.01制订厂部审核批准4.5.4在换取梭芯、梭套和穿线时，脚须离开脚踏开关；4.5.5要注意保持油箱和机身的洁净，每天下班前拆开针板擦一次车，及时上油。每天上班前

8、擦一次车，以防油污。生产白色衣服时，更应注意清洁。4