2019国企实习报告

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1、国企实习报告  实习总结  1   2  企业实习期总结报告  我于xx年6月毕业于xx大学,并于XX年7月中旬进入xx公司。在经过公司及厂部半个月时间的培训后,我分到了xx车间实习,至今已10月有余。在实习的这段时间里,通过自己的努力学习和领导、师傅们的教导与帮助,我学到了很多新知识,长了不少见识,我对公司及工厂的基本概况有了一定的认识,对实习所在工序的生产方法、生产原理、技术指标及工艺流程有了充分的认识,使我对工厂这个概念有了更为深刻和正确的理解,同时也使我学到了不少做人的道理,让我慢慢地融入了XX这个大家庭,使得我逐步地从学生转型到了工人。

2、下面我就把实习期间了解到的、学到的尽量写在报告中,因为这段时间以来我主要是在A车间B工序实习,因此我主要是从B工序的生产原理、工艺流程、技术指标等方面总结一下。其中难免会有错误的地方,希望领导能给予指正。  一、公司及工厂概括国企实习报告  实习总结  1   2  企业实习期总结报告  我于xx年6月毕业于xx大学,并于XX年7月中旬进入xx公司。在经过公司及厂部半个月时间的培训后,我分到了xx车间实习,至今已10月有余。在实习的这段时间里,通过自己的努力学习和领导、师傅们的教导与帮助,我学到了很多新知识,长了不少见识,我对公司及工厂的基本概况

3、有了一定的认识,对实习所在工序的生产方法、生产原理、技术指标及工艺流程有了充分的认识,使我对工厂这个概念有了更为深刻和正确的理解,同时也使我学到了不少做人的道理,让我慢慢地融入了XX这个大家庭,使得我逐步地从学生转型到了工人。下面我就把实习期间了解到的、学到的尽量写在报告中,因为这段时间以来我主要是在A车间B工序实习,因此我主要是从B工序的生产原理、工艺流程、技术指标等方面总结一下。其中难免会有错误的地方,希望领导能给予指正。  一、公司及工厂概括  Xx股份有限公司是集VV、化工和科研为一体的国家大型企业,成立于xx年xx月xx日,于xx年xx

4、月xx日成为中国证券市场上的A股上市公司;是中国百家最大的VV企业之一;xx省第一家被列为国xx试点单位的企业。公司现有员工xx余人,具有xx生产能力。  Xx在21世纪初新建,充分地吸取了国内外VV的新技术和新装备,采用特大型xx和世界先进的xx技术,在国际国内xxx企业属最先进的技术,是国内一流、国际领先的xx生产厂。总有5个车间:A车间、B车间、C车间、D车间及E车间。A车间主要是。  二、车间概括  A车间是整个L的生产过程中起重要作用的一个车间,车间共有160多人,分为4个工序:1工序、2工序、3工序和4工序,各工序的工艺过程和主要设备

5、基本是通过DCS由主控室集中监视控制。  1、1工序  1工序主要是用稀5将PS中的X尽可能完全溶解进入溶液中,并在1过程中采取措施,除去部分铁、硅、砷、锑、Z等有害杂质,同时得到沉降速度  快、过滤性能好、易于液固分离的1矿浆。1工序工艺过程连续化,采用目前成熟的焙烧矿二段1,主要由PS中性1、中底流酸性1组成。中性1DD液经ZH送DU,酸浸底流经过滤、干燥后送YDH炉处理的火法工艺,以利于对有价金属XZ的综合回收。  2、ZH工序  ZH工序是湿法炼X的生产过程连接1工段和DU车间的咽喉部位,主要是用电极电位较负的金属元素去把溶液中电极电位较

6、正的金属元素置换出来。去除中DD溶液中对XDU沉积过程中有极大危害的杂质,制备出合格的新液送往DU车间。ZH工段采用连续式三段ZH,一段低温除GG,温度控制在55-600C;二段高温除DO、镍、Z,温度控制在80-900C,三段中温除残GG,温度在75-800C。一段和二段ZH过滤后的ZH渣经浆化后送往GG工序进行综合回收处理。  3、GG工序  GG工序主要是处理ZH工序所产出的一段和二段ZH渣,一段ZH过滤所得滤渣即铜GG渣,经浆化后送本工序,通过1后得到富GG液和1渣,富GG液经过加X粉置换后得到HIMGG,1渣经过酸洗和水洗后得到铜渣。二

7、段ZH压滤后所得滤渣即DO渣,经浆化后送本工序酸洗压滤后得到DO精矿。滤液再用X粉、5铜和酒石酸锑钾沉DO,再经压滤,滤渣与上述DO精矿合并卸在同一堆场,滤液送1工序。  4、ZHGL工序  ZHGL工序主要是处理1工序送来的酸浸浓密底流,底流经浆化搅拌后,用厢式压滤机进行压滤,压滤所得滤液返回1工序,所得滤渣通过皮带运输机、受料斗、圆盘给料机进入干燥窑进行干燥,干燥采用逆流干燥方式。干燥后所得的干燥渣通过皮带运输机至干燥渣料仓,并用胶带输送机将干燥渣送至鼓风炉分厂的YDH炉工序。干燥窑产出的烟气直接进入收尘系统。  三、GG工序生产原理  1、

8、铜GG渣1的基本原理  在ZH时,生成的GG为簌疏松多孔的HIMGG,它与X和铜粘接不牢固,在过滤时容易从X和铜上脱落,形成金属GG。故

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