南海脱硫监理规划范本

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1、..CCM广东创成建设监理咨询有限公司GUANGDONGCHUANGCHENGCONSTRUCTIONMANAGEMENT&CONSULTATIONCO.,LTD.文件编号:CCM-JW-02-01/NHF合同编号:CCM-2009-F070工程监理部第1页共27页南海发电厂2×200MW机组水煤浆炉烟气脱硫工程监理规划更改情况编写或更改审批生效日期CCM版权所有2009版Word完美格式..目录1、工程项目概况2、监理工作范围3、监理工作内容4、监理工作目标5、监理工作依据6、项目监理机构的组织形式7、项目监理机构的

2、人员配备计划8、项目监理机构的人员岗位职责9、监理工作程序10、监理工作方法及措施11、监理工作制度12、监理设施13、附件Word完美格式..1、工程项目概况1.1工程概况工程名称:南海发电厂机组水煤浆炉烟气脱硫技改工程建设单位:南海发电一厂有限公司监理单位:广东创成建设监理咨询有限公司设计、设备供应及施工单位:浙江浙大网新机电工程有限公司工程地点:广东省佛山市南海区西樵镇新田村南海发电一厂内1.2工程规模本工程建设规模为2×200MW全烟气脱硫装置工程,采用两炉一塔、石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫率大于95%。

3、脱硫装置的布置采用吸收塔(包括浆液循环)系统、烟气系统每台机组独立设置;制浆系统、石膏脱水系统两台机组共用的方式。1.3主要建筑安装工程1.3.1建筑工程:脱硫装置的布置采用吸收塔(包括浆液循环)系统、烟气系统每台机组独立设置,包括:吸收塔、循环浆液泵及氧化机房、吸收塔排水坑、净烟气烟道等设备基础;以及室内外附属设备基础,烟道、管道支架等;电缆沟道、上下水管道、通风空调及建筑物的内外装修等。1.3.2安装工程:包括脱硫装置的吸收塔本体、烟气系统、工艺水系统、电气控制系统的设备安装、调试以及整套启动试运行。1.4工程特点

4、1.4.1经佛山市经贸局及省环保局批准,电厂对一期两台20万燃油锅炉进行燃水煤浆改造,其中2#燃油锅炉改燃水煤浆锅炉已于2005年9月完成,1#燃油锅炉改燃水煤浆锅炉已于2007年7月改造完成,目前运行均良好。本工程选用石灰石—石膏湿法烟气脱硫(FGD)工艺,设计脱硫效率大于95%,同时具有50-80%的除尘效率。本工程不设GGH,需要对现有的烟囱进行防腐处理,并且为保证烟气气流在脱硫和旁路运行时均顺畅,需对引风机出口至烟囱进口主烟道进行必要的改造、防腐。脱硫岛进出口烟道均从改造后烟道上接入,在烟道改造及烟囱防腐施工期

5、间,脱硫后的湿烟气经过临时烟囱排放。Word完美格式..本工程施工难点是:在老厂区施工,场地小,安全文明施工要求高,与老厂的接口多,协调工作量大,另外,工期非常紧,2009年10月30日必须投产。1.4.2本工程采用EPC总承包的建设模式,总承包单位为:浙江浙大网新机电工程有限公司。1.5主要系统概述FGD工艺系统主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空系统、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统及压缩空气系统等组成。(1)脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏法。(2)脱硫装置采用两炉一塔方案,每套脱硫装置的烟

6、气处理能力为两台锅炉100%BMCR工况时的烟气量。设计工况下脱硫效率不小于95%;(3)脱硫装置一台炉设置一台100%烟气容量增压风机。(4)脱硫系统设置100%烟气旁路,以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行。(5)烟气系统不设置GGH。(6)石膏脱水系统两台炉公用,设2台真空皮带脱水机,每台真空皮带脱水机出力为1×200MW+1×150MW机组在设计工况(锅炉BMCR),石膏产量的75%。真空皮带脱水机布置于铆焊车间北边的空地内。(7)脱硫废水处理间布置在二期脱硫场地内。废水旋流器排出的废水可经废水泵

7、分别排入脱硫废水处理系统.(8)岛内仪用压缩空气取自脱硫空压机房仪用压缩空气罐出口管道。(9)事故浆液箱的容量按满足一期1×200MW+1×150MWFGD共1座吸收塔及其系统检修排空时的储液量的要求设计。(10)吸收剂制浆方式采用厂外购石灰石粉,在电厂脱硫区内设石灰石粉配浆系统。送石灰石粉的罐车运至本工程石灰石粉仓储存,罐车由甲方负责。(11)脱硫副产品石膏经真空皮带脱水机脱水后堆放在石膏库(石膏装卸的铲车由乙方供给),外运综合利用,暂时无法综合利用的石膏用汽车运至电厂干灰场分区堆放。1.5.1石灰石粉储存和浆液制备

8、系统石灰石粉储存和制浆按2台机组公用1套系统设计,设置1座粉仓和1座石灰石浆液箱,送石灰石粉的罐车运至本工程石灰石粉仓储存。乙方根据甲方提供的条件设计一套提供吸收剂制浆与供应系统的完整装置,包括从石灰石粉仓入口至石灰石制浆罐再至吸收塔的石灰石浆液供应的所有设备及所有管道等。石Word完美格式..灰石粉仓、浆液箱的有效容积为按2台机

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