关于基本编程指令

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1、基本编程指令1.外圆切削循环指令：G90X(U)_Z(W)_F_；例:G90X40.Z40.F0.3;X30.;X20.;2.端面切削循环指令：G94X(U)_Z(W)_F_；例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;Z-7.;Z-10.;3.外圆粗车循环指令：G71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;精车：G70P_Q_F_;U每次进给量，R每次退刀量，P循环起始行号，Q循环结束行号，U精加工径向余量，W精加工轴向余量。4.端面粗车循环指令：G72W_R_;G72P_Q_U_W_F_;精车:G70P_Q_F_;(字母含义同3)5.固定形式粗车循环指令:G73P_Q_I_K_U_W

2、_D_F_;I粗车是径向切除的总余量（半径值），K粗车是轴向切除的总余量，D循环次数,(其余字母含义同3).1.刀尖半径补偿指令指令：G41G01G42X(U)_Z(w)_;G00G40注意(1).G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时，必须取消前一个刀具补偿。字串6(3).在G41或G42程序段后面加G40程序段，便可以取消刀尖半径补偿。2.锥面循环加工指令：G90X(U)_Z(W)_I_F_;例如：G90X40.Z-40.I-5.F0.3;X35.X30.I切削始点与圆锥面切削终点的半径差。2.带锥度的端面切削循环

3、指令指令：G94X(U)_Z(W)_K_F_;K端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值。3.简单圆弧加工指令：G02I_K_X(U)_Z(W)_F_;G03R_1.深空加工指令：G74R_;G74Z(W)_Q_;R每次加工退刀量，Z钻削总深度，Q每次钻削深度，1.G75指令格式指令：G75R_;G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_;R切槽过程中径向(X)的退刀量，X最大切深点的X轴绝对坐标，Z最大切深点的Z轴绝对坐标,P切槽过程中径向(X)的退刀量（半径值），Q径向切完一个刀宽后，在Z的移动量，R刀具切完槽后，在槽底沿-Z方向的退刀量。2.子程序调的用指令：M98P***

4、*****;例如：M98P42000;字串7表明调用子程序2000两次。M98P2;表明调用2号程序一次。3.等螺距螺纹切削指令指令：G32(U)_Z(W)_F_;X,Z为螺纹终点的绝对坐标，例如：G32X29.Z-35.F2.;G00X40.;Z5.;X28.2;G32Z-35.F0.2;G00X40.;Z5.;X28.2;4.螺纹切削固定循环指令指令：G92X(U)_Z(W)_R_F_;R=0时切削圆柱螺纹。例如：G92X29.Z-35.F0.2;X28.2;X27.6;X27.4;5.多线螺纹切削指令指令：X(U)_Z(W)_F_P_;F长轴方向的导程。P螺纹线数和起始角。例如

5、：G33X34.Z-26.F6.P2=0;G01X28.F0.2;G00Z8.;G01X34.F0.2;G33Z-26.F6.P2=18000;G01X28.F0.2;G00Z8.;6.G76指令格式指令：G76GmraQ_R_;G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;m精加工重复次数，r倒角量，a螺纹刀尖角度，Q最小被吃刀量（半径值），单位为微米。R精加工余量（半径值），单位为毫米。G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_;R螺纹半径值（半径值），P螺纹牙深（半径值），单位为微米。Q第一次切削深度（半径值），单位为微米。F螺纹导程。单位为毫米。7.变导程螺纹加工（G34）指令

6、：G34X(U)_Z(W)_F_K_;F长轴方向导程，单位为毫米K主轴每转导程的增量或减量，单位为毫米每转