AOD炉参数及验收标准

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1、AOD炉设备参数及验收标准工艺要求：1，AOD系统在精炼冶金技术指标应达到：碳钢、低合金钢不锈钢C%——＜0.03S%＜0.005＜0.01N2ppm＜55＜150O2ppm＜50＜70H2ppm1-32-42，氧、氩和氮气三气的单耗指标应达到（连续，热炉）：（Nm3/t）钢种氧气(<)氩气＋氮气(<)碳钢、低金钢1515不锈钢（304）2525,3，精炼时间：在需方满足开炉条件下（钢水入炉温度、炉体烘烤温度、各种原辅材料指标、人员操作熟练程度），AOD精炼时间应达到：钢种精炼时间（min）碳钢、低金钢45~60不锈钢(304)60~90设备技术参数：序号项目或子项名称设备名称型号规格数量技

2、术要求1炉体炉壳钢板的厚度：14mm材质：16Mn上口直径：809mm下口直径：1700mm11．炉体要采用分体上下炉壳结构，在上炉体带有法兰便于下炉体快速装卸。2，焊接方式：气体保护焊焊缝处外包箍，拐角处内增筋板外包箍角，焊缝不开裂。2．炉体炉帽要装容近7T炉衬（包括炉帽）和3T～5T钢水及6t自重,总重近20t。并要承受炉体在高温状态的旋转。2炉体炉帽钢板的厚度：14mm材质：16Mn直径：h=1000mm材质：Q235A1炉帽呈正锥形，与炉体用楔销联接，焊接方式：气体保护焊焊缝不开裂3炉体托圈钢板的厚度：围板30mm；上、下法兰50mm材质：Q235A直径：2220mm1我公司要求是5

3、T规格的托圈，炉体是3T的炉体（以后根据产量需求在增加5T炉体，必须有失电的保护装置托圈要上、下两层钢板焊接而成内置加强筋板的钢结构件。4炉体支架材质：Q235A钢板的厚度：25mm尺寸：h=710mm中心距：2800mm1支架要用合金结构钢锻件，经热处理后加工而成，并与托圈焊接成一体。左、右支架焊接装配要确保在同一轴线上支架要保证在300度高温下长期烘烤和吹氧时震动不变形焊缝不开裂。5倾动机构减速机型号：WCGCC600减速机的速比：i=2171.4倾动的速度：0.3rmp/min，0.6rmp/min双速1起动力矩大，允许频繁起动，并采用调速，变速运行。6倾动机构电动机YJED-5.5/

4、7.5绝缘等级：B1要求三相电阻正负小于0.05欧姆7倾动机构制动器YMDZ摩擦干式失电制动器，电磁制动形式1制动器要匹配，确保炉体在任何角度均能得到稳妥定位，而大型减速器与重型大、小齿轮及大型鼓型齿联轴器，除保证将炉体转速控制0.8r/min～0.4r/min。更主要是确保AOD炉的大扭矩，以保证安全生产。8运输机构电动平车尺寸：长3000mm×宽4200mm×高320mm，三相电机驱动（由控制台控制）1要求运行平稳，不易变形有限位保护9预热机构煤气加热器煤气压力8KPa耗气量60~100Nm3/h燃气量可调空气管径≥DN150燃气管径≥DN40燃气热值8500Kcal/Nm3烘烤温度80

5、0~1000度升温能力20~30°/min1自动控制温度和调节煤气输出节能、密封性能好维护方便控温精度：±5℃%10控制机构电脑研华工控机（IPC-610MB）1可以联网控制传输数据以后可以升级软件11控制机构MDC：1600mmX700mmX500mm，MDC-5T1要求必须质保2年。12控制机构USP四通UPS，GP6K/半小时（主机一台，16块TOOPOWER12V17AH电池，电池箱一个）。1要求必须质保2年13阀架的配置：气动调节阀数量：3个；减压阀：2个；压力变送器：4个；温度变送器：2个；气动执行机构：5个；指针压力表5个。16压力测量系统精度：±0.1℃%流量测量系统精度：±

6、0.2℃%压力调节系统精度：±0.1℃%切断阀控制系统小于1/min2013-03-12