化工厂危险程度分级评价与衡量方法

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1、实用文案化工厂危险程度分级评价方法 　　该评价方法是以化工生产、贮存过程中的物质、物量指数为基础，用工艺、设备、厂房、安全装置、环境、工厂安全管理等系统系数修正后，得出工厂的实际危险等级。1评价程序　　评价程序如图1所示。 图1化工厂危险程度分级单元物质指数M=F+P物质毒性指数P物质量W物质火灾、爆炸性指数F工厂固有危险指数工厂危险等级工厂固有危险指数（1～5级）单元危险指数g=WFα1α2α3α4α5物量指数WF=(∑Mi3KiWi)1/3状态系数K工厂安全管理检查表工厂安全管理分值工厂安全管理

2、等级设备系数α2安全设施α4厂房系数α3工艺系数α1环境系数α5文案大全实用文案2各项系数选取原则 　　1)确定物质指数　　将工厂按工艺过程或装置布置分成若干单元，先查出单元内危险物质的火灾、爆炸性指数(F)、毒性指数(P)，然后求出物质指数M：M=F+P　　物质火灾、爆炸性指数按物质的火灾、爆炸危险性指数表(表1)确定。表1物质的火灾、爆炸危险性指数表类别火灾、爆炸特性指数甲1闪点＜28℃易燃液体1.1闪点＜0℃的易燃液体1.1.1不溶于水的易燃液体231.1.2可溶于水的易燃液体211.2闪点0

3、～＜28℃1.2.1不溶于水的易燃液体211.2.2可溶于水的易燃液体192爆炸下限＜10％的可燃气体2.1对空气密度大于1252.2对空气密度小于或等于123文案大全实用文案3常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质304常温下受到水或空气中水蒸气的作用能迅速产生可燃性气体并引起燃烧或爆炸的物质265遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂266受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时，能引起燃烧或爆炸的物质287遇水产生大量可燃性气体的固体

4、物质21乙1闪点在28℃～60℃易燃、可燃液体1.1不溶于水的可燃液体181.2可溶于水的易燃液体162爆炸下限＞10％的可燃气体2.1对空气密度大于1222.2对空气密度小于或等于1203不属于甲类的氧化剂84不属于甲类的化学易燃危险固体125助燃气体86常温下与空气接触能缓慢氧化、集热不散、引起自燃的物品10丙1闪点＞60℃可燃液体1.1不溶于水的可燃液体101.2可溶于水的可燃液体82可燃固体4丁难燃烧物品2戊非燃烧物品0 　　2)确定物质毒性指数(P)　　按《职业性接触毒物危害程度分级》(G

5、B5044—1985)中分为4级；极度危害、高度危害、中毒危害和轻度危害，其值分别为30，16，8，3。　　物质的毒性指数，可根据表2确定。表2物质的毒性指数文案大全实用文案毒性指标危害程度极度危害高度危害中度危害轻度危害吸入LC50＜100100～20002000～2000020000～200000经皮LD50100～500500～2500经口LD50＜2525～500毒性指数301683 　　3)确定物量指数(WF)　　单元物质的物量指数是由物质指数、物质的质量和状态系数(表3)按下式求出：　　

6、式中WF——物量指数；　　　　Mi——物质指数；　　　　Ki——物质状态系数；　　　　Wi——物质的质量，t；　　　　i——第i项。  　　经计算得出的物量指数低于单元中可构成危险物质中最危险物质的物质指数时，则按该物质的物质指数计算值计。表3不同状态下的物质状态系数表物质位置物质形态气体液体固体工艺400202（75*）贮存8040.4（15*）*为爆炸物品的状态系数　　4)确定求工艺系数量指数　　工艺系数由作业方式、物料温度、操作压力、操作温度、操作浓度、作业危险度、明火作业、静电危害等8项修正

7、指数按下式求出：文案大全实用文案式中a1——工艺系数；　　B1——作业方式修正指数；　　B2——物料温度修正指数；　　B3——操作压力修正指数；　　B4——操作流量修正指数；　　B5——操作浓度修正指数；　　B6——作业危险度修正指数；　　B7——明火作业修正指数；　　B8——静电危害修正指数。 　　(1)作业方式修正指数。　　作业方式修正指数按化工作业方式分为4级，见表4。文案大全实用文案表4作业方式修正指数表作业方式修正指数单纯物理输送和贮存0（50*）（20*）**连续性作业2间歇性作业3同一

8、装置多品种的作业5*为透平式压缩机的指数值表5物料温度修正指数表物料温度修正指数＞自燃点40＞沸点25＞闪点15＞熔点5＜熔点0文案大全实用文案**为往复式压缩机的指数值　　(2)求物料的温度修正指数。　　按物料的温度特性，其温度分为5种，见表5。　　当一种物质满足表5中2个或2个以上条件时，物料修正指数取最大值。文案大全实用文案　　(3)操作压力修正指数。　　操作压力修正指数按操作压力的表压分为10级，见表6。表6操作压力修正指数表作业压力/MPa修正指数作业压力/