清河发电公司#1、9机组(2×600MW)综合节能升级改造

清河发电公司#1、9机组(2×600MW)综合节能升级改造

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1、清河发电公司#1、9机组(2×600MW)综合节能升级改造目录一、机组能耗基本情况二、节能升级改造方案介绍1.汽轮机通流部分改造2.烟水复合回热系统改造3.真空系统节能改造4.热力系统优化改造5.循环水系统“三塔联通”优化改造三、综合节能效果综述一、机组能耗基本情况介绍1.机组概况清河发电公司总装机1600MW,包括2×200MW和2×600MW燃煤发电机组。#9、1(600MW)超临界发电机组分别于2010、2011年投产发电。主机为哈尔滨三大动力厂制造。其中#9锅炉为国内首台自行设计的100%燃用低热值褐煤的600MW等级超临界锅炉,为一次中间再热、超临界压力直流锅炉。汽轮机为超

2、临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式设计。一、机组能耗基本情况介绍2.目前机组能耗水平及主要原因清河发电公司2×600MW机组采用全燃褐煤设计,且为国内首台自行设计的超临界劣质褐煤炉型,主要辅机设计容量均高于其他同类机组,导致机组供电煤耗(306.13g/kWh)和厂用电率(6.8%)设计值偏高。一、机组能耗基本情况介绍2.目前机组能耗水平及主要原因2015年#1、9机组分别开展了性能诊断试验。试验结果表明:#1机组热耗率高于设计值341.4kJ/kWh,影响煤耗升高13.9g/kWh;#9机组热耗率高于设计值369.1kJ/kWh,影响煤耗升高15g/kWh。影响煤

3、耗高于设计值的主要因素是高、中、低压缸效率低影响煤耗升高约9g/kWh。同时两台锅炉的设计排烟温度为147℃,锅炉排烟热损失较大,拥有加大的节能潜力。二、机组节能项目方案介绍二、节能升级改造方案介绍1.汽轮机通流部分改造2.烟水复合回热系统改造3.循环水系统“三塔联通”优化改造4.热力系统优化改造5.真空系统节能改造二、机组节能项目方案介绍1.汽轮机通流部分改造(投资19000万元)采用阿尔斯通技术对高、中、低压缸通流全改方案(仅保留原外缸、其余全部更新)高中压缸改造方案图高中压缸改造技术特点:高中压转子为高铬合金钢整锻转子。先进的冲动式叶型设计。先进的三维设计静叶。9个高压级(1个

4、调节级和8个压力级)和6个中压级(现#1、9机组高压缸Ⅰ+9、中压缸6级)。动叶采用整体围带。二、机组节能项目方案介绍低压缸改造技术特点低压转子为整锻转子;低压通流由2×8级组成(现#1机组低压缸2×2×6、#9机组低压缸4×7)叶片为反动式,整体围带全三维设计,末级叶片采用RS37T高性能末级叶片,自带鳍设计。低压缸改造方案图二、机组节能项目方案介绍预期效果改造后100%THA工况的机组热耗率不大于7571kJ/kWh,75%THA机组热耗值不大于7687kJ/kWh。最终的考核热耗率保证值为100%THA和75%THA工况的加权值,100%THA热耗值占比三分之一;75%THA热

5、耗值占比三分之二;加权值不高于7648kJ/kWh。折合供电煤耗降低10.5g/kWh。投资回收期:19000/10.5*4500*60*2*450≈7.4年二、机组节能项目方案介绍2.烟水复合回热系统改造(项目投资10111万元)(1)问题的提出空预器烟气阻力过大:主要是空预器设计容量偏小所致。#1炉额定工况下A、B侧空预器烟气侧阻力分别为1.20kPa和1.31kPa;#9炉额定工况下A、B侧空预器烟气侧阻力分别为1.87kPa和1.77kPa。空预器出口一次风温偏低:性能试验值:#1炉一次风温351℃(设计值379℃),#9炉一次风温337℃(设计值379℃)。实测的一次风率3

6、8—39%。锅炉排烟热损失偏大:#1炉排烟温度平均为144.13℃,#9炉排烟温度平均为147.43℃,与设计值相当。二、机组节能项目方案介绍(2)拟改造方案空预热器旁路系统:主要布置有高压、低压省煤器,加热从#3号高加引出的给水,升温后并入省煤器入口管道,低压省煤器用来加热#6低加入口给水,经加热后进入#6低加出口,主要作用为节能及降低烟气侧阻力。闭式水媒管式空气加热系统:空预器出口和旁路烟气汇合后,在电除尘前布置烟气降温段,用来加热循环水,在一次风机、送风机出口管道布置空气加热器,利用循环水加热冷空气,以提升空预器入口温度,该系统主要解决三个问题,即增加旁路烟道后一、二次热风温度

7、偏低的问题、节能及空气预热器低温段堵灰及腐蚀问题。一次风再加热系统:该系统主要考虑目前机组一次风热风温度偏低,通过三段抽汽的过热度加热原空预器出口一次风,保证制粉出力能力。二、机组节能项目方案介绍清河公司烟水复合回热改造系统示意图二、机组节能项目方案介绍(3)预计改造效果机组额定工况下,与不设置烟水复合回热系统相比,机组热耗降低191.15kJ/kWh,供电标准煤耗降低不小于6.57g/kWh。可将烟气温度降至95℃(高于酸露点)进入静电除尘器,不仅节能而

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