高炉长寿技术的发展

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1、科技文献检索论文题目：高炉长寿技术的发展指导老师：李运刚姓名：杨刚学号：200806010101班级：08钢一2011-4-10高炉长寿技术的发展杨刚河北联合大学冶金工程专业08钢一【摘要】本文从高炉长寿的必要性出发，分析了国内外高炉寿命的现状和影响高炉长寿的主要因素，提出了现代高炉长寿技术发最的最新趋势。综合应用多种技术是实现高炉长寿的关键。【关键词】高炉；控制；长寿TheDevelopmentOfBlastFurnaceLongevityTechnologyYangGangclass1grade2008,MetallurgicalEngineering,Heb

2、eiUnionUniversity[Abstract]Thepaperanalyziedthecurrentsituationofthedomesticandforeignblastfurnaceandthemainfactorsofthelongevityofblastfurnace,putforwardthelatesttrendsofmordernblastfurnacelongevitytechnology.Integratedapplicationofavarietyoftechnologyisakeytocarryoutthelongevityofbl

3、astfurnace.[Keywords]blastfurnace;control;longevity1前言高炉长寿是一项系统工程，它是钢铁企业的整体技术和管理水平的主要标志，需要从高炉的设计、设备制造、高炉操作和维护等方面的工作来延长高炉的寿命。高炉的寿命直接影响钢铁联合生产企业的生产秩序和总体的经济效益。高炉大修停产，会使企业生产链断开，造成炼铁前后工序均要减产，给企业造成严重的经济损失，产品质量下降，设备作业率下降，经济效益大幅度下滑；同时还要为大修高炉支付巨额资金，一座大型高炉的大修费用在1亿元左右。高炉长寿的重大意义，不仅在炼铁工序本身，而且也会给整个钢

4、铁企业带来巨大效应，包括生产成本降低，能源消耗减少，污染物排放减少，实现钢铁企业的高效化生产、连续化和紧凑化生产得以延续进行。延长高炉寿命不仅可以节约高炉大修引起的直接费用，还可以避免因高炉大修停产带来的损失，从而提高经济效益。2现代高炉的长寿目标根据现有炼铁科学的发展的新技术和新工艺，高炉长寿已实现下列目标：高炉一代炉龄（不进行中修）在20年以上；高炉日常能处于高效化、自动化、连续化、长寿化，生产过程环境友好的稳定生产状态，一代高炉单位炉容产量在1.5万吨每立方米以上；采取一切有效的技术措施最大限度的缩短高炉大修工期，优化停炉和开炉操作技术，实现科学停炉和快速达

5、产，减少因高炉大修对联合企业的不利影响。随着我国经济的高速发展，钢铁工业也迅猛的发展，我国的钢铁产量以居世界前列，但是我们的炼铁技术远不如发达国家的先进，我国绝大多数高炉都没有达到上述目标，特别是一些中小高炉寿命普遍处于低水平阶段，个别小高炉寿命在5年以下。因此提高我国高炉的寿命是我们钢铁界的重要任务。3影响高炉长寿的因素高炉是否能长寿取决于三个因素：（1）高炉新建时采用的长寿技术，如合理的炉型、优良的设备制造质量、高效的冷却系统、优质的耐材和良好的施工水平，以及大修设计。这是高炉是否能实现长寿的基础和根本，是高炉长寿的先天因素，如果这种先天因素不好，要想通过改善

6、高炉操作和炉体维护技术等后天措施来获得长寿，将变得十分困难，而且还要以投入巨大的维护资金和损失产量为代价。因此要提高高炉长寿水平必须提高高炉的设计、建设水平。（2）稳定的高炉操作工艺和优质的原料条件。高炉炼铁是以精料为基础的，精料水品对高炉生产指标影响占70%左右，对高炉长寿的影响也是十分重要的，精料水平提高不但有利于提高喷煤比，提高炉料的透气性，使煤气流分布均匀、稳定，减少边缘煤气流对炉墙的冲刷，而且精料水平高了，炉料带进高炉的碱金属以及氟化物对炉衬的破坏也将减少，降低了砖衬结瘤的可能性，使高炉得以长期顺行。（3）有效的炉体维护技术。高炉建设时应在炉底、炉缸、炉

7、腹、炉腰、炉身内衬设置一定数量的测温装置，科直接掌握相应部位内衬的温度，其灵敏度和可靠性均高于冷却水温差，冷却设备漏水时要及时发现及时处理，冷却壁损坏严重时，可在相应部位插入冷却棒，压入硬质耐火泥，维持正常生产，当冷却壁大面积损坏时，可在中修时进行更换。4现代高炉长寿思想如下：4.1注重提高高炉整体寿命设计优化大修精心施工、确保高炉各部位同步长寿。4.2强调高炉冷却设备和优质耐材炉衬的有效匹配。从炉底到炉喉全部采用冷却器，无冷却盲区，并针对不同部位的不同特点，选用不同材质的冷却系统和耐材。在炉腹和炉身下部区域采用自我造衬、自我保护的无过热冷却设备——铜冷却壁技术，

8、在此区域淡