冶炼车间操作细则

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1、冶炼车间安全生产细则一、人身安全1、上岗前、工作中劳动保护要佩戴齐全。做到安全帽不离头、防砸鞋不离脚、手套不离手；2、遵守劳动纪律。禁止在车间内嬉戏打闹，不做容易造成人身伤害的其他危险动作（如跳跃、攀爬、登高等）；3、不准从操作平台向下扔杂物。如有需要，应在有人监护的情况下检查衣服有无挂带危险；4、发现设备异常，及时报告维修人员，以免发生大的设备事故，威胁人身安全。同时炉前操作工人，在操作时要避免损害设备，从而影响正常生产秩序；5、操作工具（四分管）手握一头必须弯成90度，以避免回火伤人。使用时禁止弯头出

2、口对准头部等露肤部位。6、禁止在铜排下走动和逗留，不准向铜排上扔金属物。上料时不要在上料通道两旁逗留，上料斗不准乘人；7、禁止在岗内饮酒和带酒气上岗工作；禁止在工作中精神萎靡、睡觉、无故脱岗、鼓捣电子产品，不迟到早退！8、由于车间物品棱角较多，正常工作中要保持和谐的工作氛围，对正常工作中的疑问，禁止以极端方式解决；9、各班组工作人员在没有特殊授权的情况下，禁止动用车间设备，否则后果自负。一、操作细则1、混料要均匀、及时。每次混好H<300mm的2批料，石油焦要均匀洒在料堆上面。（2011/1/31生产指令

3、：每次混一批料，中间两侧各一批。不按规定，罚班长50元）2、按规定投放渣铁、回炉料；不准擅自向炉内投放其它有害物质。发现料中混有铜、铝、玻璃、石子、陶瓷制品等要挑拣出来，减少有害物质入炉。3、投料要均匀，勤投少投，禁止偏加料；避免跑弧、刺火和烧死等现象，火焰不宜过大，周围的绿、白火及时压住，以减少硼和热量的损失；上述如有发生及时处理，班长及其周围人员有义务做到监督和帮助。总体要做到三及时：及时推料，及时压料，及时扎眼挑料，保持三相电极平衡。4、下放电极高度；出炉后：A≤300，B≤400C，≤400；中途

4、：A≤150，B≤200，C≤200。单位：mm如遇特殊情况，向上级请示一下。下放电极时要待电极下到底时再上前操作，到底前人员要远离避开。5、接电极要做到分工明确，吹净、拧牢。吊头一定要拧牢,吊电极时，吊车要上下垂直对正，不要在吊起的电极下方及周围逗留。待到达指定位置上方，其他人要辅助好电极安全的镶入接头，拧牢前吊钩不要脱离。完成后使用工具要放好，避免接触电极。补充：为避免中途接电极，出炉后能接上的要接上。1、接电极、放电极必须停电。停电、送电都要找电工确认。2、出炉时，炉上要在副班长的带领下，及时向电极

5、周围推料，禁止跑弧、刺火现象；炉内炉料要推平整。3、要时刻保持车间内的卫生整洁。工具要有固定的放置位置，用完要放回，并摆放整齐。4、班长、副班长要对本班整体操作负责，要拿出积极地态度监督指导工人操作，对待新人要有耐心，发扬拉、帮、教的老一辈精神。5、对于车间主任的指挥工作及工作安排，各班组要给予积极地配合，如存在违章指挥及不服从安排者，有权提出质疑，或上报生产部。二、铁锭脱模1、吊铊时间。早、晚2:00，只许后延，不准提前。如遇不足12小时出小铊时，按特殊情况处理，向上一级申请。2、操作前吊车、吊链与吊夹

6、要仔细检查，无误后要互相拷牢，各保险栓要扣紧。3、吊夹落于铊上的时间尽量要短，确定吊车上下垂直、左右平衡后，再拔起，起初要慢，以观察是否粘底和滴漏。脱模后，不要大车小车一起打，要有先后秩序，以免造成侧滑脱落。1、到指定位置后，要左右对称的落到铁条上，两端要加固。两根铁条之间的距离要在800—1000mm之间。在吊铁前要清理干净。2、班长要熟练的掌握吊车手柄上按钮所控制的方向，并与修模工配合好。3、要求车间主任每天要对整个操作过程进行监督与指导。另外维修工与电工各要在场。（2011/7/4）二、修模工操作铸

7、模、副包、炉嘴要修好，保证流槽畅通，保证干燥。使用工具在冬季时要预热。上电极时接头要拧牢，两头扣槽要吹干净，每天上电极不能多于三根。1、副包铁要清净，内部要修成圆弧形状，前脸流槽不要过高，碳砖要做好防止氧化措施。清理副包应在出炉后40分钟左右，需使用吊车应把靠副包侧用铁板遮上。2、坐楔铁前要将底部及两侧清理干净，放适量石墨粉后将楔铁落于指定位置。要求：要前后对应不歪不斜不后仰不靠前不活动！两侧楔缝大的要用较干燥的石墨粉球堵实。附耳装的镁砂要捣实。吊楔铁时间规定在早晚的1:15左右，如遇特殊，按具体情况再定

8、。1、修模前要将易脱落的部分清理掉，抹上新的，保持模壁的薄厚程度，以保证铁水不能过溢。铸模严重受损的部位用铁粉修补好。修补模底时禁止倒浆。两模中间的过道要保证最大的流畅度。为了保证修补好的模充分干燥，建议修模工作尽量在5：30之前完成。并在出炉前定要仔细检查。2、出炉后要检查炉嘴的受损程度，有缺损的部分要用石墨粉修补好；受损严重的参铁粉拍实，再带浆；炉嘴要修成喇叭形状，流槽要畅通。炉嘴碳砖要做防氧化措施。3、出炉前准备好足量的