典型高炉设备操作规程

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1、1高炉矿槽槽前烧结矿、焦炭筛分转运站处重型圆振动筛操作规程1.1定义高炉矿槽槽前重型圆振动筛，有烧结矿重型圆振动筛、焦炭重型圆振动筛、焦粉振动筛，功能，将物料进行分级，并严格控制物料粒度。1.2主要技术参数1.2.1烧结矿重型圆振动筛规格型号：YAH2460筛面尺寸：2400×6000mm给料粒度：≦50mm处理量：400t/h原料密度：烧结矿1.8t/m3分级粒度：筛上产品粒度：5－50mm筛下产品粒度：5mm以下安装方式：座式运动轨迹：椭圆形、轴偏心、采用普通电机驱动电机功率：37kW1.2.2焦炭重型圆振动筛规格型

2、号：YAH2460筛面尺寸：2400×6000mm给料粒度：≦75mm处理量：400t/h原料密度：焦炭0.55t/m3分级粒度：筛上产品粒度：8－75mm筛下产品粒度：8mm以下安装方式：座式运动轨迹：椭圆形、轴偏心、采用普通电机驱动电机功率：37kW1.3操作要求1.3.1停机时，当高炉矿槽矿仓内的物料，到达料位控制上限时，振动筛停止工作。开机与停机相反：当高炉矿槽料仓内物料到达料位控制下限时，振动筛开始工作。1.3.2给料时，要保持整个筛面均匀布料，充分利用筛面的有效工作面积。1.3.3要经常检查筛下产品粒度，当筛

3、网破损时，要及时更换或修补。1.3.4振动筛正常工作时，联锁开关必须保持联锁位置。1.3.5振动筛运转中，防尘罩的门盖应该关闭严密，保证除尘效果。1.3.6振动筛运转中，严禁清扫设备卫生。1.3.7要经常检查振动筛各部件的密封状况、应保持振动筛各部件之间润滑良好，不漏油.。1.3.8操作人员必须穿戴好劳保用品。2高炉矿槽槽上重型除尘卸料车操作规程2.1定义重型除尘卸料车，该设备用于高炉矿槽槽上，功能，将皮带输送机输送的物料卸入各矿仓内，同时并兼有除尘作用。2.2主要技术参数规格型号：TD4F7-改-Ⅱ处理物料：烧结矿、块

4、矿、杂矿、球团、焦炭给料粒度：烧结矿、块矿、杂矿给料粒度≦50mm；球团直径Φ16mm焦炭≦75mm处理量：烧结矿、块矿、杂矿、球团、800t/h；焦炭400t/h原料密度：烧结矿1.8t/m3、块矿、杂矿2.0t/m3球团2.2t/m3、、焦炭0.55t/m3皮带宽度：B=1000mm皮带运行速度：2.0m/s重型卸料车车速：0.3m/s电机功率：15kW安装方式：座式（架在皮带机支架上面）2.3操作要求2.3.1停机时，当高炉矿槽矿仓内的物料，到达料位控制上限时，重型除尘卸料车停止工作。开机与停机相反：当高炉矿槽料仓

5、内物料到达料位控制下限时，重型除尘卸料车开始工作。2.3.2要求重型除尘卸料车卸料时，运行平稳，机械性能良好，调整方便。2.3.3卸料车运行时，应保持上下滚筒与走轮线平行，车轮应与轨道接触良2.3.4要求重型除尘卸料车卸料时，停止位置要准确可靠。使卸料车除尘效果达到最佳。2.3.5卸料车正常工作时，联锁开关必须保持联锁位置。2.3.6卸料车在运行中，严禁清扫设备卫生。2.3.7要经常检查卸料车各部件的密封状况、应保持卸料车润各部件之间滑良好，不漏油.。2.3.8操作人员必须穿戴好劳保用品。3矿槽槽下电机振动给料机操作规程

6、3.1定义电机振动给料机：功能，主要控制给料量的大小，将各物料给入振动筛内。3.2主要技术参数3.2.1烧结矿大矿仓处电机振动给料机规格型号：RZG130×110F－Ⅱ处理物料：烧结矿给料粒度：≦50mm处理量：250t/h原料密度：1.8t/m3电机功率：2×1.5kW安装方式：吊挂式。3.2.2烧结矿小矿仓及块矿、杂矿、球团仓处电机振动给料机规格型号：ZG－120－130F处理物料：烧结矿、块矿、杂矿、球团给料粒度：烧结矿、块矿、杂矿给料粒度≦50mm；球团直径Ф16mm处理量：烧结矿、块矿、杂矿、球团150t/h原

7、料密度：烧结矿1.8t/m3、块矿、杂矿2.0t/m3球团2.2t/m3电机功率：2×2.0kW安装方式：吊挂式。3.2.3焦炭大矿仓处电机振动给料规格型号：：RZG120×200－Ⅰ处理物料：焦炭给料粒度：≦75mm处理量：150t/h原料密度：0.55t/m3电机功率：2×32.2kW安装方式：吊挂式。3.2.4焦炭小矿仓处电机振动给料规格型号：ZG－120－130F处理物料：焦炭给料粒度：≦75mm处理量：150t/h原料密度：0.55t/m3电机功率：2×2.0kW安装方式：吊挂式。3.2.5焦丁仓处电机振动给料

8、规格型号：ZG－50－100处理物料：焦炭给料粒度：≦25mm处理量：50t/h原料密度：0.55t/m3电机功率：2×0.75kW安装方式：吊挂式。3.3操作要求3.3.1开机前，对所属设备进行全面检查，严禁用于直接与电振器接触，要注意转动部位，确认无误后，方可启动开关电源。1.3.2停机，烧结矿、焦炭大矿仓处，当