建筑工程中的钻孔灌注桩施工技术

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1、建筑工程中的钻孔灌注桩施工技术周正威身份证号：32082319820626241X摘要：随着我国城市化进程的不断加快，各类建筑工程项目不断增多，在地基处理中钻孔灌注桩施工技术得到了广泛的应用，而且以其独特的技术优势，有效的提高了地基的承载能力。为了使钻孔灌注桩施工技术能够发挥更加重要的作用，本文中对钻孔灌注桩施工技术的各个环节进行了详细的分析。关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；特点；技术要点我国城市化进程的快速发展让城市建设的规模扩增步伐越来越大，带动了建筑业的飞快发展。而钢筋混凝土建筑作为现代建筑的主流，其地基质量的优劣非常重要。而现阶段打地基的通常方式都是运用钻孔灌注桩技术。钻孔灌注桩

2、施工时具有诸多优势，已经被普遍应用于建筑工程当中，但是施工过程中技术性要求也相对较高。1钻孔灌注桩施工技术的定义和种类钻孔灌注桩的定义是:在进行施工期间经过人工的挖掘、用钢管挤土以及机械钻孔的形式在地基土层里制成桩孔，再在桩孔内放进钢筋笼与混凝土，从而形成桩。因为钻孔灌注桩施工技术自身就含有比较强的复杂性以及隐蔽性，这就要求技术人员要有很高的技术水平。因为成钻时对钻孔周边的土壤有不同的处理方法，所以对钻孔灌注桩的施工技术一般分为两种:第一种是钻孔的时候用泥浆来护壁来进行的成桩作业，这种方式就是泥浆护壁成孔灌注桩施工技术;第二种是在钻孔的时候对钻孔进行及时的清理，让钻孔持续干且稳的状态，

3、这种方式就是干作业成孔灌注桩施工。1.钻孔灌注桩施工技术的分析1.1施工准备根据工程现场调查，设计图纸等资料，对施工场地的地形地貌、地上地下水位、地质情况等进行详细分析。对地下管线及交叉道路中心里程、交叉角度及管线埋深等资料进行认真核对。桩位无水时，对场地进行清理，将桩基位置整平并夯实，如果施工现场较陡，可采用枕木或方木来搭设操作平台。1.2设置护筒。钻孔灌注桩所使用到的钢护筒长度必须符合要求。钢护筒下沉通常采用振动锤振动下沉。为了避免护筒变形，护筒内可设置几道临时的支撑，在护筒下沉时，及时将支撑拆除；护筒下放时需要根据控制点，采用全站仪进行放样，并在平台上设置好桩位的临时控制点；护筒

4、下放时应该随时检查其平面位置，如果发现存在偏差应该及时校正。1.3泥浆制备在钻孔灌注桩施工过程中，泥浆作为最为关键的作用。在施工过程中，泥浆的运用具有携砂、排土、护壁和切土润滑等作用，其中护壁的作用最为显著。工作人员应与土质自身的条件相结合，对泥浆实施制备。若成孔施工时在粘土土质或粉质土质中进行使用时，工作人员可在其中对一定量的清水进行添加，使排渣泥浆自身的密实保持在1.1～1.3g/m3，使用原土造浆。若在较厚的夹砂层的砂土中实施相关操作，则需将泥浆的密度保持在1.1～1.3g/m3之间最为适宜。若在其他土层中进行运用时，会有不同的成孔。运用高塑性膨润土和粘土制备。在灌注施工的过程中

5、，泥浆自身的密度作为一个基础条件得到应用。在施工的过程中应设置专门的技术人员对泥浆的密度实施定时测定，并测定含砂率、年度以及胶结率。控制泥浆的标准，使含砂率控制在小于或等于8%，粘度达到18s～22s范围内。与砂浆自身的质量状况相结合，适量地将增粘剂和增重剂或分散剂进行添加，有效地将泥浆自重的质量得到提升。最后，工作人员还应采用环保处理的方式对泥渣和泥浆进行应用1.4防止出现断桩、夹层、堵管等现象：混凝土灌注时应该对混凝土的搅拌时间及坍落度进行严格控制。如果搅拌时间不足很容易影响到混凝土的强度及坍落度。导管埋入混凝土的深度应控制好，防止导管底端高出混凝土面；施工过程中还需要控制好灌注的

6、工艺，控制好导管上升的速度，保证拔管的幅度，保证灌注的连续性。1.5钻孔。可采用冲击法钻孔的方式，其工作机理很简单，首先要将冲击钻机的钻头抬高，然后在依靠钻刃在自由落体时造成的冲击力来削切岩层，从而将碎渣排出并成孔的方式。工作中使用的冲击钻机一共有两种，一种是钢丝绳式，而另一种则是有钻杆式的。钢丝绳式的钻机自身的钻孔直径相对较大，一般有800毫米和1200毫米两种类型，而有钻杆式的钻机效率要比钢丝绳式的钻机低，其钻孔的孔径也相对较小，所适用的情况也很少，所以很少被人们适用。在冲孔施工的过程中，如果表层是软土，那么就需要将护壁的材料准备好，并在护筒之内加入沙砾和粘土以及片石等材料。钻头必

7、须要选用铸钢制造或者是锻制的，这样能够有效地增加冲孔的效率。钻刃和钻头的焊接，则需要用T18号钢来制造，锤重应该控制在500到3000千克。在冲孔的过程中，落距应该控制在0.4到0.6米，刚开始应该先低锤密击，等开孔的深度超过护筒底3到4米的时候，就可以将落距提高到1.5到2米。1.6清孔。在钻头钻进到设计深度之后，提升钻头与孔底保持10cm～20cm，注入密度较低的优质泥浆，将孔内的残渣、高密度泥浆换出。同时保持孔内水头，避免坍塌。1.7钢筋