山大机械设计说明书一级减速器

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1、机械课程设计说明书山东大学机械设计基础课程设计设计计算说明书院系材料科学与工程学院年级X专业模具姓名学号XX指导老师2015年12月29号31机械课程设计说明书第一章设计任务课题题目原料车间一运输冷料的带式运输机，由电动机经一级减速传动装置，该减速传动装置系由单级齿轮减速器配合其他传动件组成。该带式运输机折合每日两班工作制，工作期限5年。设计此传动装置。参数：工况：设计任务设计说明书：一份草图：一张装配图：一张零件图：一张31机械课程设计说明书1.5500第二章机械传动装置的总体设计1.确定传动

2、方案⑴电动机的同步转速初选1500r/min⑵初估总传动比i工作机的输入转速⑶确定传动系统由带，齿轮，链传动组成，平面简图如下所示：2.选择电动机⑴选择电动机类型根据传动装置的工作条件、电动机的结构特点、适用范围，优先选用全封闭自扇冷式笼型Y系列异步电动机⑵确定电动机型号①工作机输入功率的计算②电动机所需的输出功率P0计算查《机械设计课程设计》式2-4得：nw=81.851r/minPW=4.285kW31机械课程设计说明书V带取=0.95齿轮取7级精度=0.98链条取用开式滚子链=0.92轴承

3、选用滚动球轴承=0.99联轴器选用弹性联轴器=0.991③确定电动机型号=5.303kw，=1500r/min查《机械设计课程设计》表2-3用Y132S-4=5.5kw，=1440r/min查《机械设计课程设计》表2-4得：D=㎜E=80㎜3.传动装置总传动比的计算及其分配⑴计算总传动比⑵分配传动比取普通V带的传动比：取减速器传动比：则4.传动装置的运动参数和动力参数的计算⑴各轴输入功率P0=P电=5.303Kw==5.303×0.95=5.038kw==5.038×0.99×0.98=4.88

4、8kw⑵各轴转速n0=nm=1440r/min=0.98=5.303kw=5.5kw=1440r/minP0=5.303kWPI=5.038kWPII=4.888kWn0=1440r/min31机械课程设计说明书====720r/min===180r/min（3）各轴转矩轴号参数IIIIII输入功率/kW5.3035.0384.888转速/(r/min)1440720180输入转矩/(N*m)35.16966.823259.336第三章普通V带设计计算1.确定计算功率计算功率工作机为带式运输机,

5、载荷变动小，电动机为I类普通笼型异步电动机，每天工作时间为两班制，每班8小时，共16小时查《机械设计基础》表13-6得：2.选择普通V带的型号根据计算功率和小带轮带速查《机械设计基础》图13-12得：选用普通V带的A型号，且31机械课程设计说明书3.确定带轮的基准直径和（1）选择小带轮基准直径由《机械设计基础》表13-4得：符合V带A型号的要求由《机械设计基础》表13-5，表13-7及图13-12得：（2）确定大带轮基准直径由于对传动比无严格要求，故不需要考虑滑动率，因此采用因219.52mm是

6、非标准直径，故按照表13-7取大带轮标准基准直径为：4.验算带速因为带速在5-25m/s范围内，所以带速合适。5.确定中心距和带长初步确定中心距,即取=500mm初定V带基准长度由《机械设计基础》式13-18得==1534.06mm31机械课程设计说明书由《机械设计基础》表13-2选取接近的基准长度实际中心距由《机械设计基础》式13-19得：6.验算小带轮包角由《机械设计基础》式13-20得：==故包角符合要求。7.确定V带的根数（1）由《机械设计基础》表13-5查得:A型V带：（2）由式其中传

7、动比由《机械设计基础》表13-9得，由《机械设计基础》表13-8得则（3）由《机械设计基础》表13-10由《机械设计基础》表13-2得,则V带根数由《机械设计基础》1式3-21得：==3.75取z=4根。Z=431机械课程设计说明书8.计算张紧力由《机械设计基础》表13-1查得q=0.1kg/m==158.23N9.计算压轴力由《机械设计基础》式（13-24）得：==1258.883N故选用A--1400GB11544-89V带4根；中心距533mm；小带轮基准直径，大带轮直径第四章齿轮传动的设

8、计选用闭式斜齿圆柱齿轮材料：小齿轮选用45钢，调质处理230HBS大齿轮选用45钢，正火处理200HBS精度：7级精度工作环境：载荷平稳，齿轮在轴上作对称布置，工作有中等冲击，单向转动选小齿轮齿数，则大齿轮齿数。初选螺旋角β=10°。1.接触疲劳强度计算(1)计算小齿轮转矩（2）确定载荷系数由于载荷平稳，由表11-4取β=10°31机械课程设计说明书已知齿轮为7级精度，调质处理，并初设，由表11-5取对于7级精度软齿面齿轮，由表11-9取齿轮在轴上对称布置，轴刚性大，软齿面，由表11-8取，由图