一级减速器机械设计说明书

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1、河南理工大学机械设计课程设计说明书设计计算说明书设计说明设计题目：链式输送机传动装置原始数据：运输链工作拉力：运输链工作速度：链轮节圆直径：工作条件：运输链连续单向运转，工作时有轻微振动，有粉尘，空载启动。误差范围：输送带工作速度允许误差为5%。使用期限：每年300个工作日，寿命为10年，大修期4年，两班制工作（每班按8h计算）。动力来源：Y系列电动机。生产批量：在专门工厂小批量生产。设计内容：①减速器装配图1张（A1图纸）。②零件工作图2张（A2图纸）。③设计说明书一份。驱动滚筒输送链减速器联轴器电动机链传动

2、17河南理工大学机械设计课程设计说明书计算与说明主要结果一、电动机的选择及运动参数的计算（一）电动机的选择1、确定链式运输机所需的功率由式可得：其中，为传输链自身效率。2、确定传动装置的效率由【常用设计资料】——【常用资料和数据】——【机械传动效率】得：滚子链传动效率滚动球轴承（稀油润滑）效率圆柱齿轮传动效率弹性联轴器效率由式得：3、电动机的输出功率17河南理工大学机械设计课程设计说明书其中，为链式运输机所需的功率，为传动装置的效率。4、选择电动机（1）因为链条传动机运动载荷平稳，取过载系数，又由于故选取电动机

3、型号为Y132S-6，电动机额定功率，电动机满载转速。（2）由【常用电动机】——【Y系列（IP44）封闭式三相异步电动机】——【Y系列（IP44）技术参数】，并根据机座号132S差得电动机伸出端直径，电动机伸出端轴安装长度。Y132S-6电动机的主要数据如下：电动机额定功率电动机满载转速电动机伸出端直径电动机伸出端轴安装长度(二)总传动比计算及传动比分配1、总传动比的计算对于链式传输机，驱动滚动的转速为式中：v为输送带的输送速度（v/min），D为链轮节圆的直径（mm）。传动装置的总传动比是由电动机的满载转速和

4、工作机的转速决定的，定电动机的满载转速为，工作机的转速为，则总传动比为2、总传动比的分配为了使传动系统结构较为紧凑，取齿轮传动比，则由式可得链轮的传动比为Y132S-617河南理工大学机械设计课程设计说明书（三）传动装置运动参数的计算1、各轴功率的确定取电动机的额定功率作为设计功率，则链传递的功率为高速轴的输入功率低速轴的传输效率2、各轴的转速计算高速轴转速低速轴转速3、各轴输入转矩的计算高速转矩低速转矩各轴功率、转速、转矩列表如下：轴名功率（kw）转速(r/min)转矩(N·m)高速轴2.88437.662.

5、85低速轴2.77125.0211.63二、链传动设计（一）选择链轮齿数17河南理工大学机械设计课程设计说明书取小链轮齿数，则大链轮的齿数，故合适。（二）确定计算功率查机械设计手册得，小齿轮齿数系数选用单排链，，链传动效率为，则计算功率为（三）选择链条型号和节距根据，选用08A型链条，相应的链条节距为。（四）验证小链轮轴孔查表可知，小链轮最大许用直径为，电动机的伸出轴径，则有，满足要求。（五）计算链节数和中心距初选中心距取，相应的链长节数为取链长节数。查表得中心距计算系数，则链传动的最大中心距为08A型17河南

6、理工大学机械设计课程设计说明书（六）计算压轴力有效圆周力为链轮水平布置时的压轴力系数，则压轴力为链传动尺寸参数名称数值单位小链轮齿数21大链轮齿数46张紧轮齿数21大链轮转速438.261r/mm小链轮转速960.0r/mm设计功率2.77kW链条节距12.70mm链号08A小链轮毂孔许用直径47mm链条速度4.2672m/s润滑方式油浴或飞溅润滑初定中心距508.00mm链长节数114.00节链条长度1.446m理论中心距508.668mm实际中心距507mm有效圆周力590.55N作用于轴上的拉力708.6

7、6N滚子外径(最大值)7.95mm17河南理工大学机械设计课程设计说明书链条排距14.38mm许用静强度安全系数6.00名称小链轮数值大链轮数值单位排距14.3814.38mm分度圆直径85.21186.10mm齿顶圆最大直径93.14194.03mm齿顶圆最小直径88.99190.41mm分度圆最大舷齿高4.454.18mm分度圆最小舷齿高2.372.37mm齿根圆直径77.26178.15mm最大齿根距离77.02178.15mm齿侧凸缘或排间槽直径70.95172.35mm三、齿轮传动设计（一）齿轮的校核

8、1、选择材料、热处理、齿轮精度和齿数选用小齿轮材料为45号钢，调质处理，其硬度为217—255MPa，精度8GH；选用大齿轮材料为结构钢，其硬度为160MPa，精度8GJ。取小齿轮齿数，则大齿轮齿数2、按齿面接触疲劳强度设计（软齿面齿轮传动）接触疲劳强度计算公式。查齿宽系数表：由于是软齿面，齿轮对称安装，取；根据工况条件，原动机均匀平稳，工作机轻微震动，取；试取动载系数；由于对称布置，