钢筋施工质量安全技术交底卡

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1、单位工程施工质量安全技术交底卡施工单位：江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司第七工程处深施综—8工程名称：世外桃源1区及1＃综合楼施工项目部位：钢筋工程技术交底承接施工单位或班组交底内容：1.本工程所用普通钢筋直径从Φ6—Φ32，有I级钢、II级钢、Ⅲ级钢等。所有进场的钢筋必须要有出厂合格证，同时取样检验合格后才能用于工程之中。钢筋焊接先做可焊性试验，试验合格取得参数后才能使用。如末经检验不得使用，检验不合格的在监理监督之下办理有见证退场。2.本工程对框架结构和剪力墙结构有抗震要求，对柱中的纵向受力钢筋，检验结果应符合以下规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比

2、值不应小于1.25。b、钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.3。3.各种构件的钢筋在施工前均由按图纸的要求做出配料表，该配料表必须经钢筋技术负责人审核后方可下料。4.钢筋的连接：水平钢筋：直径>25mm的采用直螺纹接头，钢筋直径18--22mm采用搭接焊或对焊，钢筋直径≤16的采用绑扎搭接。竖向钢筋：直径≤16mm的采用绑扎搭接，钢筋直径≥18mm的采用电渣压力焊，钢筋直径≥25mm采用直螺纹。其中框支转换层的梁柱墙直径≥22钢筋接长按设计要求采用直螺纹。钢筋接头的位置、接头占所在截面钢筋总量的

3、百分率要严格按图纸和设计要求施工。4.1电渣压力焊4.1.1工艺原理电渣压力焊属于熔化压力焊，它利用电流通过渣池产生的热能将钢筋端部熔化，然后施加压力焊合，是钢筋焊接的一种立焊方法，适合于钢筋竖向连接，施工工效高，焊工易于掌握，且节约钢筋。4.1.2电渣压力焊施焊前的准备工作：①根据钢筋直径及钢种确定焊接参数。②如钢筋锈蚀，应将端部1.5M范围内的铁锈杂质除去，上下钢筋要扶稳对齐。③钢筋端头要在焊剂盒的中部，上下钢筋对齐后，在中间放入一个焊条头或铅丝球作引弧丝。④在焊剂盒底部垫好砂布棉垫，合上焊剂盒，放上焊剂。4.1.3操作程序①施焊时，接通电路，使引弧丝、钢筋端部及焊

4、剂熔化，形成电渣池，维持数秒后，借助操纵杆将上部钢筋缓慢下送（速度约为1MM/S），并使焊接电压稳定。②钢筋下送的过程不能太快或太慢，防止造成电流短路或断路，要维持良好的电渣形成过程。待熔化量达到一定的数值时，应立即切断电源，并迅速用力顶压钢筋，挤出全部熔渣和熔化金属，使之形成坚实的接头。④冷却2--3分钟后，打开焊剂盒，收回焊剂，卸下夹具，敲去焊渣，结束焊接过程。4.1.4质量要求①接头检验时，从每批成品中取三根试件，每层300个同直径接头为一批，不足300个也作一批。②电渣压力焊接头外观检查应符合下列条件：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面不得有烧伤等；焊包不得有咬

5、边、气孔等现象。接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的切除重焊。4.2对焊焊接：钢筋对焊采用连续闪光焊工艺。为了获得良好的对焊接头，必须根据不同的钢材品种材质，通过可焊性试验确定适当的焊接参数。①调伸长度。应使接头区域获得均匀的加热同时不至在顶锻时发生旁弯。调伸长度随钢筋等级提高而增大。②闪光留置。在使闪光过程结束时，钢筋端部能产生均匀加热，并达到足够的温度。钢筋越粗，所需的闪光留量越大。③闪光速度的控制。随钢筋直径增大而降低，并在整个过程中由慢到快。④顶锻留量的选择。顶锻过程结束时，接头的整个断面能够获得

6、紧密的接触，并且具有适当的塑形变形。⑤顶锻速度。顶锻速度越快越好。⑥顶锻压力。顶锻压力随钢筋直径增大而增加。⑦变压器级次。用以调节电流大小，钢筋直径越大，级次越高。4.3直螺纹连接直螺纹连接接头具有接头强度高、性能稳定、连接速度快、经济效益好等一系列优点，是目前正在推广的一项钢筋连接新技术。其施工工艺如下：①下料。按钢筋料单下好料，编好梁的编号。②切削直螺纹。在专用的套丝机上切削加工螺纹，加工好的螺纹用量规检查合格后用塑料套好。③利用连接套筒对接钢筋。用普通扳手拧紧套筒即可。④质量检验按机械连接通用规程规定，以500个挤压头为一批次，不足500个也作一批，取一组作拉力试

7、验。接头强度必须大于母材强度，断裂处距接头5cm以外，则认为合格。5.钢筋工程施工顺序主体结构钢筋施工顺序：墙柱钢筋---梁筋---板底筋---板面筋。现浇结构各构件，根据砼强度等级采用的钢筋锚固长度Lae及搭接长度Lde见结构总说明及00G101平面结构标注总明之要求。地下室防水砼所有用于加固模板和插筋的支撑、对拉螺栓、铁丝等都有不得有穿过混凝土的现象出现。如确需穿过，中间采用加焊止水板的办法，或采取底部垫混凝土垫块的办法，阻断渗水线路。6.框架(支)柱、梁钢筋施工框架（支）柱内搭接接头采用直螺纹，钢筋接头不应超过截面钢筋总量的50％，