砼工程技术交底 SG

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1、混凝土技术交底工程名称***建设单位***监理单位***施工单位***交底部位基础及主体交底日期2013.6.16交底人签字***接受人签字***砼工程是工程的重要组成部分,砼施工质量的好坏,直接影响该工程结构的承载力,耐久性与整体性,本工程砼采用商品砼泵送施工,必须抓好“砼搅拌运输、浇筑和养护”四个关键工序。一、在浇筑前,检查搅拌站的运行情况:①保证能正常运转;②检查模板位置、标高、尺寸、垂直度和支撑加固,预埋件数量位置,预留洞的位置、尺寸、钢筋绑孔隐蔽和各种安装管线铺设等工作检查完,并填好砼浇筑的申请单;③清除模板内的木屑,锯

2、末等一切垃圾,用清水充分湿润模板,但无积水;④浇筑前应搭设好泵管及人行通道,泵管和人行通道应支在预先做好的马凳架上,不能直接放在钢筋上,应方便工人操作安全,随浇随撤,并保证钢筋不发生移位,并设钢筋工专人跟班修复;⑤浇筑应提前确定本层的数量,浇筑时间,浇筑时不能断料;⑥如果在浇筑砼时,出现堵泵,在施工层上拆泵管时,砼应排入备用距形槽内,吊至浇筑点;⑦砼振捣时,振动棒应快插慢抽,拔出时机器不能停转,每一振捣点的振捣时间,以不再出现气泡、表面浮浆和不再沉落为止,振动棒插点间距以大于振动棒作用半径(一般为300至400mm)的1.5倍为宜

3、,距模板不大于作用半径的1/2,振动棒插入深度,为使上下砼结合成整体,振动棒要插入下层50mm,砼的分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍;振捣时,尽量避免碰模板,钢筋和预埋件;⑧砼浇捣完后,若发现表面泌水严重,及时检查施工配合比,配合比正确要及时调整水灰比,如表面水泥浆较厚,加入适当石子要作认真处理,初凝前用铁滚筒辗数遍,再用木抹子收平压实,以闭合收水裂缝,表面收水后,进行第二、第三次压实,控制好表面平整度,防止收水裂缝;⑨墙、柱砼浇筑采用泵送,在墙柱钢模板支好,经过加固校核后,搭好灯笼脚手架,泵管通过灯笼脚手架搭设,每次分层

4、下料,厚度控制在350mm,进行分层振捣密实。砼浇筑前先用5-10cm厚的与砼同标高水泥砂浆(或砼配合比减去砾石)填底以免烂根,自由高度超过2m用溜槽下料,防止粗骨料和水泥砂浆分离,下高度以40-50cm为宜,振捣10-30秒的时间,表面泛起水泥浆为准,并有人配合在下观察、敲打模板,检查砼密实程度,墙柱的水平施工缝设置在梁的下口5cm处,在浇筑与柱和连成整体的梁板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h再继续浇筑。⑩柱端、梁板的浇筑,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋、动预埋件和预留孔洞的位置,如发现位移应及时校正

5、,采用铁马和跳板架空作业,特别要重视竖向结构的保护和板、雨篷、阳台、空调板结构负弯矩部分钢筋的位置。⑾浇筑一排墙柱的顺序应从两端同时开始,向中间推进,以免因浇筑砼后由于模板吸水膨胀(对木模板而言),断面增大而产生横向推力,最后使墙柱发生弯曲变形。⑿剪力墙体浇筑门窗洞口部位应两侧同时下料,高度不能太大,以防止门窗洞口模板移动,不可随意挪动钢筋。要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性,其底用同标高5-10cm水泥砂浆以防止烂脚和分层离析,墙体筋较密处,用同等级1-2.5cm细石砼浇筑,应快插慢拔,插点均匀,层

6、层互搭(插入下层5cm)为宜,均匀振捣到20-30秒的时间以致密实。剪力墙的垂直施工缝留置应在结构剪力较小,便于施工的部位即门窗洞的上口。二、质量1、主控项目(强制性条文):(1)原材料:水泥进场时应对应其品种、级别、包装或散装包号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。检查数量:按同一生

7、产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。一般项目,普通混凝土所用的粗、细骨料的质量符合JGJ53、JGJ52的规定。随机抽样进行检查,必须合格。(2)配合比:混凝土用的粗细骨料,其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。拌制砼宜用饮用水。砼拌制前应测完砂、石含水率,并根据测试结果调整材料用量。提出施工配合比,每工作班检查一次。(3)砼施工(控项目):结构砼的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件砼强度的试件,

8、应在砼的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定:①每拌制100筋且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;②每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m

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