砼工程技术交底记录

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1、技术交底记录工程名称分部工程基础、主体分项工程名称砼工程交底内容：本工程为XXXXXX#楼，基础为独立柱基和砼条形基础，构造柱、小型预制构件，采用350型搅拌机搅拌，人工进行短距离运输，机械振捣，其余现浇板、圈梁等砼采用搅拌站搅拌，泵送到浇筑地点。施工工艺如下：一、原材料，所用砂子、碎石、水泥必须有出厂合格证明以及进场后的复检报告。1、水泥：水泥进场后按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标识牌，堆放高度不得超过10包，作到先用先到，后用后到，做好水泥的检验合格方可使用，所使用水泥的标号品种必须在使用时与配合比相符，不得使用过期、受潮水泥，应作好水泥的防水、防潮工

2、作，不得使用受潮变质水泥。2、砂子：所用砂子的各项指标—颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性、有害物质含量必须达到规范要求。砂子进入现场，应分规格存放，不得混入杂质，砂石料堆场必须硬化铺垫一层石子，使砂石料与原土分离，当有砂尘暴产生时，砂料应加以覆盖，砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。技术队长施工员班组长年月日技术交底记录工程名称分部工程基础、主体分项工程名称砼工程交底内容：3、石子料场：所用石子的粒径规格必须符合配合比单。颗粒级配针片状颗粒的含量，含泥量泥块含量强度、坚固性、有害物质含量，碱活性必须验收合格，石子应选用连续级配石子，不得使用单级配石子，当石子

3、的级配有变化时，必须重新调整配合比，石子进入现场堆放高度不应超过5m，以防石子的离机，料场应全部硬化，以防混入杂质，不同粒径的石子，应分类堆放。4、水采用洁净的自来水。5、所用早强剂等各类外加剂必须有出厂合格证明，并进场后复检合格，进场后应妥善保管，不得混入杂质，所有材料堆放均应有明确标识牌。二、混凝土的搅拌1、本工程中除基础一层柱和梁为C30外，现浇板、楼梯为C25，构造柱小型预制构件应为C20，垫层采用C10。2、砼的搅拌应严格按照配合比，其误差不得超过下列要求，水泥、水、外加剂误差不大于±2%，砂、石子掺入量不大于±3%，搅拌机施工配合比以备查验。技术队长施

4、工员班组长年月日技术交底记录工程名称分部工程基础、主体分项工程名称砼工程交底内容：外加剂误差不大于±2%，砂、石子掺入量不大于±3%，搅拌机施工配合比以备查验。3、应严格控制水灰比，不得随意加减用水量，塌落度允许误差为±20mm,应密切注意砼的粘性和保水性。4、搅拌时间应严格控制，每盘不少于120秒，不得出现边进料，边出料的方法，搅拌第一盘应考虑筒壁的砂浆损失，石子用量减半。三、混凝土的运输砼的运输采用人工手推车及砼泵车泵送，基础浇筑前应作好留槽、浇灌道等，现浇板采用泵送时，应提前做好马凳，，混凝土运到浇筑地点后，应不离机、不分层，各组成系不发生变化，并能保证施工

5、所必须的稠度，砼的运输时间不得超过60分。四、混凝土的浇筑1、混凝土浇筑应选择有工作经验且经过培训的专业人员进行振捣，振捣作业要注意以下几个方面：振捣方式有以下几个方面：一种是垂直振捣，即振捣棒与砼表面垂直；二是斜向振捣，振捣棒与砼表面成40º—45º。技术队长施工员班组长年月日技术交底记录工程名称分部工程基础、主体分项工程名称砼工程交底内容：振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层，离机现象，慢拔是为了防止抽棒过快而造成空洞，在振捣过程中宜将振动棒上下为抽动，以使上下振动振捣均匀。基础分层错台同时浇筑时，应先浇筑低处，而后浇

6、筑高处，应密场注意砼表面振捣情况，以免出现漏振或漏浆严重而形成蜂窝麻面情况。砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过振动棒长度的1.25倍，在振捣时上一层应插入下一层的5cm左右，以消除两层之间的接缝，振捣上层砼时，要掌握在下层砼初凝以前。每一插要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长则容易产生砼的分层离机现象，振捣时间应以砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。振捣棒的插点要均匀排列，可采用“行列”式“交错”式的次序移动，不应混用，以免发生漏振，每次移动位置距离不大于振动棒影响半径的1.25倍，30—40mm左右，振动器的使用不应大于振动器作用半径的0.5倍

7、并不宜紧靠模板，且应要避免碰撞钢筋预埋件等。技术队长施工员班组长年月日技术交底记录工程名称分部工程基础、主体分项工程名称砼施工工程交底内容：砼浇筑时还应注意以下几个方面：1）在浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌合物远至浇筑地点后，应立即浇筑入模，在浇筑过程中如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应立即处理。2）砼浇筑过程，自由倾落高度不宜超过2m，在竖体结构中不宜大于3m。3）浇筑构造柱等竖体结构前底部应先填50—100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。4）浇筑过程中应注意模板、支架、钢筋、埋件、预留孔洞的情况，发现有变化、移位应立即停止。5）砼在浇筑中，

8、若出现表面