灰土挤密桩技术交底1

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1、技术(安全)交底记录工程名称XX泉洒店扩建项目施工单位XXX建筑安装工程有限公司分项工程名称3：7灰土挤密桩交底日期2012.3.1交底内容：一、依据（1）施工图、结构设计总说明、地基处理总说明、桩位平面布置图（2）建筑地基处理规范JGJ79—2002、J220—2002有关章节（3）建筑地基基础施工质量验收规范《GB50202—2002》二、施工准备1、材料质量要求（1）灰土所用的土，一般采用素土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于20mm。（2）灰土桩所用的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。（3）

2、桩孔内的填料。桩孔内的填料应根据工程要求确定，土料、石灰质量要求和工艺要求、含水量控制等同灰土垫层，夯实质量应用压实系数λc控制，λc应不小于0.96。2、主要施工机具（1）成孔设备。采用柴油打桩机成孔。（2）夯实机具。夯实机具使用汽车夯实机。用柱锤夯实形成桩体，锤的质量、锤长、落距在确定的情况下，通过工艺试验确定分层填料量，夯击次数。三、施工技术参数的选择（1）桩孔直径成桩直径d=0.4m（2）桩长。1#桩长6m,2#桩长9.5m。（3）桩孔填料。桩孔填料采用3：7灰土。四、施工工艺1、成孔阶段施工工艺①桩机安装就位后,使其平整稳固,然后吊起桩管,对准桩位,并在桩管与

3、桩锤间垫好缓冲材料,缓缓放下,使桩管、桩尖、桩锤位于同一垂线上。②桩尖开始入土时，先低锤轻击，待沉入土中1-2m，各方面正常后，再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度。③当沉管速度小于1m/min时，宜由里往外击，当桩距为2-2.5倍桩径或桩距小于2m时，宜采用跳点、跳排打的方法施工。④夯击沉管时，当桩的倾斜度超过1-1.5%，应拔管填孔重打；若出现桩锤回跳过高、沉桩速度慢、桩孔倾斜、桩靴损坏等情况，应及时回填挤密。每次成孔拔管后，应及时检查桩尖。⑤在建筑物的重要部位，荷载、基础形式或尺寸变异性大处，及及土层软弱的地方，需要严格控制成孔、制桩质量，必要时应采取加密桩或

4、设短桩的措施，并做好记录，控制每一根桩的总锤击数、总填料量和最后一米的锤击数和最后2m10击的贯入度。其值可按设计要求和施工经验确定。沉管的贯入度应在桩尖未破坏、锤击无偏心、锤的落距符合规定、桩帽和弹性垫层正常等条件下测定。需要严格控制成孔、制桩质量，必要时应采取加密桩或设短桩的措施，并做好记录，控制每一根桩的总锤击数、总填料量和最后一米的锤击数和最后2m10击的贯入度。其值可按设计要求和施工经验确定。沉管的贯入度应在桩尖未破坏、锤击无偏心、锤的落距符合规定、桩帽和弹性垫层正常等条件下测定。⑥施工中注意施工安全，成孔后桩机应撤离一定距离，并及时夯填桩孔（未夯填的桩孔不得

5、超过交底人接底人技术(安全)交底记录工程名称XX泉洒店扩建项目施工单位XXX建筑安装工程有限公司分项工程名称3：7灰土挤密桩交底日期2012.3.1交底内容：10个）或孔中加盖。2、夯填阶段施工工艺(1)夯填施工前，应进行夯填试验，以确定每次合理的填实数量和夯填次数，根据夯填质量标准确定的检测方法应达到的指标。用灰土回填夯实，压实系数λc不应小于0.96。(2)夯实机就位后应保持平整稳固，夯锤与桩孔中心要相互对中，使夯锤能自由下落孔底。(3)夯填前应检查孔径、孔深、孔的倾斜度、孔的中心位置，合格后，还应检查桩孔内有无杂物、积水和落土，如有，清理干净后，在填料前应先夯实孔

6、底（夯次不得少于8-10次），夯到有效浓度或其下30-50cm，直至孔底发出清脆声音为止。然后在保证填料的含水量接近或等于最优级含水量的状态下，定量分层填夯。(4)人工填料应指定专人按规定数量均匀填料，不得盲目乱填，更不允许用送料车直接倒料入孔。(5)填料、夯击交替进行，均匀夯击至设计标高以上20-30cm时为止。桩顶至地面间的空当可采用素土夯填轻击处理，待做桩上垫层时，将超出设计桩顶的桩头及土层挖掉。(6)为保证夯填质量，规定填入孔内的填料最、填入次数、填料的拌合质量、含水量、夯击次数、夯击时间均应有专人操作、记录和管理，并对上述项目按总桩数的2%进行抽样随机检查，每

7、班抽样检查的数量不少于1-2次。对于施工完毕的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补填、补打。五、压实系数实验取样按“建筑地基处理技术规范JGJ79—2002”有关规定分层、分部位取样。六、质量标准(1)施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。（2)施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。(3)施工结束后，就检验成桩的质量及地基承载力。(4)灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法检查数量单位数值主控项目1桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查每台班