水泥搅拌桩施工技术交底(卤阳湖段)

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1、水泥粉煤灰搅拌桩施工技术交底一、工程概况对于卤阳湖互通立交工程K8+800～K11+000段，临近村庄分布有饱和黄土或软弱土地基，地基承载力低，为有效提高地基承载力，减小工后路基沉降，采用水泥粉煤灰搅拌桩进行地基加固，处理宽度：3H+35.6米。水泥粉煤灰搅拌桩，桩径0.5m，桩长6.0m，桩间距1.3m和1.5m，等边三角形布桩，要求复合地基承载力不小于150KPa。二、水泥粉煤灰搅拌桩设计1、水泥粉煤灰搅拌桩的固化剂采用P.042.5级硅酸盐水泥，水泥掺入量10%，粉煤灰掺入量5%（重量比），水泥浆水灰比可选用0.8：1，水泥：粉煤灰=2：1（重量比）。其中每延米水泥用量为32kg，粉煤

2、灰用量为16kg。2、水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，以确定水泥掺入量等各种施工参数。3、成桩工艺：采用二喷四搅，严格控制喷浆压力和转速及提升、下降的速度，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌，从而保证桩体搅拌均匀，桩体达到设计的要求。三、施工机械设备水泥搅拌桩机1台发电机100KW1台推土机T-1601台压路机YJZ-141台全站仪索佳1台四、成桩试验施工前必须进行成桩试验，以取得满足设计要求的以下各项技术参数：1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、水灰比、单位时间喷浆量；2、确定搅拌的均匀性；3、掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施；五、施工工艺1、工艺流程图

3、清理场地填筑排水坡测量定位调平桩机对位送浆启动自动记录仪钻进设计加固深度喷浆、搅拌、提升成桩停止喷浆停灰面关闭自动记录仪复搅填写施工记录移位水泥搅拌桩施工工艺流程图2、施工工艺（1）水泥搅拌桩施工程序①桩机就位：移动搅拌机到指定桩位对中。②制备水泥浆：搅拌下沉前，开始配制水泥浆，压浆前将水泥浆倒入集料斗内过筛，并经过二次搅拌。③预搅拌下沉：开动搅拌机电机，待一切正常后，放松桩机钻头上的钢丝绳，使其向下旋转钻进，严格按试桩确定的速度下沉，钻至设计停灰面时开启灰浆泵将水泥浆压入地基内，先原地空转几圈后，再边喷浆边下沉搅拌，直到设计高程。④提升喷浆搅拌：到达设计高程后，继续开启灰浆泵将水泥浆压入地

4、基内，先原地空转几圈后，再边喷浆边提升搅拌，提升速度严格按试桩确定的速度提升，保证提升至设计桩头位置时，料斗内按设计用量拌制的水泥浆刚好均匀用完。⑤重复下沉、提升搅拌：为保证水泥浆和土搅拌均匀，将钻机重复搅拌下沉，至设计高程后再提升搅拌。由于桩头部分直接接触上部构造物，为保证桩头受力后不损坏，在重复搅拌的过程中，可在桩头1m的范围内二次喷浆加固。⑥清洗：成桩完毕后，在集料斗内加入清水，开动灰浆泵对管路进行清洗，以免水泥浆凝固堵塞管路。⑦移位：移动钻机至下一桩位继续施工。（2）深层搅拌桩施工操作要点①施工中的钻进速度须根据地层的软硬情况而定，施工时要随时注意观察搅拌机的喷浆和电流表的电流值情况

5、。②浆液配制，采用强度等级为P.042.5的普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比。③桩机司机与搅拌工保持联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆，若停机超过30min以上，必须清洗管道。④施工中设专人详细记录搅拌机下沉或提升速度，供浆与停浆时间、钻孔深度等。六、质量控制1、所用水泥必须通过室内试验检验合格后才能使用。2、固化剂浆液应严格按设计的配合比搅拌，制备好的浆液不得离析。不得停置过长，以免浆内结块，损坏泵体。3、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。泵送必须连续，拌和必须均匀。拌制浆液的数量、水泥的用量以及泵送浆液时间应有专人记录。4、保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，导向架的垂直度在现场用吊锤进

6、行控制。5、搅拌机搅拌提升和下沉的速度以及次数必须符合施工工艺、要求。七、质量保证措施1、质量保证措施a、建立健全分项工程质量管理体系，实行以项目总工为首的指挥体系和技术保证体系，以工程试验检测为主的内部监控体系，制订严格的工序管理与岗位责任制，确保工程质量的稳定性。b、定期召开主管工程领导、技术负责人和质量检查人员参加的质量工程会议，分析工程质量情况和存在问题，研究制定改进措施。加强质量教育，增强全员质量意识。2、安全保障措施a、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。加强安全生产教育，提高全员安全意识。进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。b、建立安全岗位责任制。签订安全生产承包责任

7、书，明确分工，责任到人进入施工区内，必须戴安全帽，机械操作工必须戴压发防护帽；非有关操作人员不准进入危险区；不准带小孩进入施工现场；不准在施工现场打闹。3、工期保障措施a、人员、机械保障：按照工程需要，及时调整人员配备，机械及时保养维修，确保工程进度满足施工需要。b、施工保障：作好生产计划，根据天气状况及时调整施工区段，合理安排工作面和工序交叉配合，加强现场的指挥协调，保证工序的连续性，在保证工程质量的前提下