桩承台技术交底

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1、表C1-3技术交底记录工程名称宝鸡市龙山雅居保障性住房集中供热工程交底部位基础承台工程编号日期2014年8月11日交底内容：桩承台1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用325号～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。2.1.5垫块：一般采用水泥垫块或塑料

2、卡垫，当保护层大于3cm时，采用马凳筋。2.1.6外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。2.1.7主要机具2.1.7.1浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。2.1.7.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。2.2作业条件：2.2.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。2.2.2修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩

3、顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。2.2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，本图纸设计为35d，钢筋长度不够时，应予以接长。2.2.4应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。3操作工艺3.1工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋铁件→绑好砂浆垫块3.1.1钢筋绑扎工艺流程：确定木模板方案→制作并支设木模板→模板预检3.1.3混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护3.2钢筋绑扎：表C1-3技术交底记录3.2.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过

4、检验，然后挂牌堆放好。3.2.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3.2.3预埋铁件：桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子插入铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。3.2.5绑马凳筋支水泥垫

5、块：底部钢筋下采用马凳筋，高度为12cm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3.3安装模板：3.3.1确定木模板方案：应先制定出承台梁木模板的方案，并经计算承台需要模板的尺寸，需要钢管、扣件、方木的个数尺寸，遇有模板不符合模数时，可另加木模板补缝。3.3.2支设模板：支设模板，模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销、等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。3.3.3模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、钢管支设牢固程度、模板的垂直度、平整度进行预检，均应符合设计图纸和质量规范标准的要求。3.4混凝土浇筑：3.4.1浇

6、筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。3.4.2振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。3.4.3留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成

7、直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。3.4.4养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。4质量标准4.1钢筋分项工程：4.1.1保证项目：4.1.1.1钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。4.1.1.2表C1-3技术交底记录钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。4.1.

8、1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定