桩承台施工技术交底(1007)

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1、单位工程施工质量技术交底卡GD2301003□□施工单位工程名称4号地块分部工程地基与基础交底部位承台、地梁、底板日期2013年3月12日交底内容本技术交底适用于承台、地梁及底板（筏板）工程一、作业条件1.桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录。2.管桩填芯混凝土采用C35微膨胀混凝土，受压区桩填芯长度为2500mm，抗拔区桩填芯长度为4000mm，填芯混凝土应认真浇筑，振捣密实，保证浇筑质量；3.槽底虚土、杂物等垃圾清除干净，留设承台清洗井。不同规格的承台清洗井的留设位置及大小见附

2、图。二．操作工艺1工艺流程：开挖桩承台、地梁、底板土方→桩头处理→放桩芯锚固钢筋→灌桩芯混凝土→混凝土垫层→砌砖胎模、抹水泥砂浆→钢筋绑扎→墙、柱插筋→安装模板→浇筑混凝土2桩承台土方：2.1承台、地梁、底板的一次开挖至垫层底标高，然后采用人工修平。2.2地梁与地梁间底板位置需要留土（超出设计标高5～10cm左右），等到地梁、承台砖胎模砌筑完成并达到一定强度后，回填地梁两侧及承台胎模外围。2.3开挖工作面和放坡系数必须符合图纸中放坡线的角度要求，做好边坡保固和基坑排水措施。3桩头处理：包括接桩和锯桩，采用机械锯桩，

3、如设计有抗拨桩时应注意按设计要求留置锚固钢筋。具体处理如下：管桩与承台连接按《DBJT53-01-2007》图集第31、32、33页选用：3.1桩顶未截桩有端板时按第31页选用，1号筋为518(500mm直径桩为520)，3号筋为518(500mm直径桩为520)，填芯长度为2500mm，1号筋在管桩填芯混凝土中的锚固长度为50d；施工单位工程名称4号地块分部工程地基与基础交底部位承台、地梁、底板日期2013年3月12日交底内容3.2桩顶截桩后无端板时按第32页选用，1号筋为518(500mm直径桩为5

4、20)。抗拔桩（图中抗压桩区域以外的桩）填芯长度为4000mm，1号筋在管桩填芯混凝土中的锚固长度为3900mm；抗压桩（图中抗压桩区域以内的桩）填芯长度为2500mm，1号筋在管桩填芯混凝土中的锚固长度为50d。3.3桩顶接桩后按第33页选用，1号筋为518(500mm直径桩为520)，4号筋为1018接桩部分混凝土强度为C35，填芯长度为2500mm，1号筋在管桩填芯混凝土中的锚固长度为50d；4混凝土垫层：采用商品混凝土，浇注前必须通过基槽隐蔽验收。5砌筑砖胎模并抹水泥砂浆：5.1地梁、底板周边、承台砌

5、筑120厚胎模；5.2主楼筏板外围砌筑240厚胎模；5.3核心筒位置采用砌筑240厚胎模，如遇基坑处于泥炭土层中时，需报工程部及集团领导是否做土钉支护。6钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及插筋→绑好砂浆垫块6.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。6.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成型。6.3预埋管线及插筋：预留孔洞位置应正确，桩伸入承

6、台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。6.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，面筋在跨中，底筋应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扎。施工单位工程名称4号地块分部工程地基与基础交底部位承台、地梁、底板日期2013年3月12日交底内容6.5安装垫块：混凝土保护层：地梁，柱，混凝土墙30mm，底板20mm，基础40mm。（混凝土

7、外墙迎水面保护层厚度50mm）。底部钢筋下的垫块，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。7混凝土浇筑工艺流程：采用商品混凝土→浇筑→振捣→养护7.1浇筑、桩头、槽底及胎模侧壁应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；若用塔机吊斗直接卸料入模，其吊斗出料口距操作面高度以30～40㎝为宜，并不得集中一处倾倒。7.2振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50㎝为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振

8、随按标高线，用木抹子搓平。7.3养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于14昼夜。（筏板大体积混凝土采取覆盖养护）三、应注意的问题1.偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。2.插筋位移：插筋固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗