承台交底记录

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1、施工技术交底记录施管表5年月日工程名称XX市XX路道路工程分部工程地基及基础分项工程名称基坑开挖、模板与支架、钢筋、混凝土（主线门式刚构桥）一、施工工序：测量放线→基坑开挖→凿除桩头（桩基检测）→清理基底浇注封底混凝土→承台测量放样→安装承台钢筋（预埋筋）→立模、加固→浇筑混凝土→养护→拆除模板。二、施工工艺：桩基施工完成经检测合格后，并经监理工程师检查同意进行下一道施工工序后，进入承台施工。1、基坑开挖测量组根据承台尺寸图，放出开挖边线，采用1:0.5的坡度开挖，四周超挖0.8m，作为承台施工的工作空间。基坑采用挖掘

2、机和人工配合进行开挖，开挖至基岩时采用浅眼松动爆破，靠近基底30cm采用人工开挖，避免超挖，基底平整，做好基坑临边防护。2、凿除桩头桩头凿除应采用人工凿除，严禁采用炸药或膨胀剂等材料进行。3、清理基坑浇注封底混凝土人工清理整平基底，基底清理完成经监理工程师检查同意后立即组织浇注封底混凝土，防止基坑积水侵润基底。封底宽度超出承台尺寸50cm，以保证承台施工的操作空间。封底混凝土浇注完成后在四周设置排水沟，并开挖集水坑以便抽排坑内积水。4、测量放样采用全站仪精确放出承台的边线及中线，采用墨斗弹线定出承台平面位置。5、钢筋、

3、骨架加工、安装（1）钢筋、骨架加工钢筋下料前，应复核钢筋品种、规格、等级及加工数量，并根据设计要求和钢筋长度配料。钢筋、骨架均在钢筋加工场地按照设计施工图及规范要求集中制作半成品。在验收合格后运输现场安装。（2）钢筋施工要求a、承台侧面钢筋用塑料垫块进行支垫，确保钢筋在结构中的位置准确和承台钢筋的保护层厚度。b、顶面钢筋的安装与竖向钢筋的安装配合进行，以使竖向钢筋参与承受顶面钢筋的自重。c、Φ20及以上钢筋全部采用滚轧直螺纹钢筋连接套筒接长连接，其它小型号钢筋按照设计和规范要求采用焊接或绑扎连接，搭接长度不小于35d。

4、d、同一截面钢筋接头数量部超过50%，在承台和侧墙钢筋配料中严格控制。e、侧墙预埋筋安装位置必须准确、牢固，尤其是平面位置。当侧墙钢筋与承台钢筋位置发生冲突时，均以侧墙钢筋位置不动，调整承台钢筋的原则处理。f、同一构造物，严禁采用不同厂家的钢筋。g、钢筋成形和安装允许偏差符合下表要求检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距±20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距±10筋骨架长±10宽、高或直径±5钢筋保护层±106、模板施工（1）模板要求具有足够的承载能力、刚度和稳定性。（2）模板与混凝土接触面应平整、接缝严密。（3）浇筑混凝土

5、前，应对模板进行检查和验收，合格后方可进行下道工序施工。（4）混凝土强度达到2.5MPa后，方可进行拆模。模板安装符合下表要求：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置15用经纬仪测量，纵、横向各1点表面平整度32m靠尺和塞尺不少于3处垂直度H/500，且不大于20用经纬仪或垂线和钢尺量相邻两板表面高低差2用钢板尺和塞尺量7、混凝土浇筑（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，确认无误后方可开盘。（2）当混凝土倾落高度超过2m时，需通过溜槽、串筒等设施下落，防止混凝土离析。（3）混凝土采用分层浇筑，层厚部超过30c

6、m，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑、捣实。（4）采用插入式振动棒振捣，振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件，振捣时间宜为20～30s，以混凝土不再沉降、部出现气泡、表面呈现浮浆为度。（5）混凝土浇筑应连续进行，如因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，否则，应设置施工缝。施工缝不得呈斜面，并凿毛处理，在浇筑后续混凝土前，应铺设10～20mm同配比的水泥砂浆。（6）混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖并洒水养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土开裂，养护时间不小于7d。三、安全、文明施工要求1基坑四周应做好排水设施，

7、距离开挖线边缘1m以外搭设高度不小于1.2m的防护栏杆，栏杆上挂设明显的防坠落、防触电等安全警戒标记。2基坑内应设置供人员上下的爬梯及专用安全通道设置。3基坑开挖出的废碴及时清理运走，运至指定的弃土场。4建立现场安全监督、检查小组，进入施工现场人员佩戴安全帽、穿防滑鞋；坚持每天班前安全讲话制，对易出安全事项进行提醒、警告；特种工人应接受操作及安全培训，持证上岗，确保操作人员熟悉、掌握施工机械设备的性能及操作规程。5、爆破开挖必须设置警报系统，做好爆破前预告、爆破警告、解除爆破工作。交底单位接收单位交底人接收人