工艺系统安装技术交底

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1、工艺系统安装技术交底一、安装前的检查验收1、工艺安装按图纸检查，是否符合设计图纸及相关变更。2、对照《工艺施工图》检查预埋件、预留孔等是否符合图纸设计及相关变更，对不符合设计的地方采取可行性补救措施。二、管道安装技术规范1、基本原则：横平竖直，尽量减少弯头的使用，严格按照《工艺施工图》实施。⑴、碳钢管道采用焊接或法兰连接，和设备阀门连接处采用法兰或丝扣方式连接。⑵、UPVC管道采用粘接，阀门采用法兰连接。⑶、ABS管道采用粘接，阀门采用法兰连接。⑷、材质转换处采用法兰连接。法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿入。连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰

2、外径的1.5‰，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。⑸、所有工艺污水管线管径DN50以上的阀门采用中线对夹式蝶阀，DN50及以下的阀门均采用球阀，阀门压力等级均采用0.60MPa或1.0MPa。2、管道的支架：沿混凝土池壁敷设的管道采用预埋钢板焊接固定支架支撑，管道支架采用碳钢材质，需进行二道环氧煤沥青防腐处理；地下及水下螺栓螺母采用不锈钢SS304材质，地上及水上螺栓螺母采用碳钢材质并做防腐处理。碳钢管道支架最大间距（m）管径（DNmm）152025324050非保温2.533.544.55塑料管道支架最大间距（m）管径（DNmm）2025324

3、05080100125水平管0.50.550.650.81.001.522立管0.911.21.51.52221、埋地焊接钢管外壁喷砂除锈后采用普通级防腐层：底漆—面漆—面漆—面漆，干膜厚度≥0.30mm。所有水下碳钢构件除设计有特殊防腐要求外，均需在迎水面刷二道环氧煤沥青漆进行防腐处理。2、厂区内不埋地、碳钢管道除锈后刷防锈漆一道面漆二道，具体颜色参见《城市污水处理厂管道和设备色标》CJ/T158—2002中规定，塑料管无须涂色。管道名称颜色备注污水管道宝绿色（BG03）污泥管道棕黄色（YR06）易采用识别符号自来水管道淡绿色（G02）回用水管道天酞蓝色（P

4、B09）易采用识别符号热水（蒸汽）管道海灰色（B05）易采用识别符号沼气（燃气）管道浅黄色（Y06）易采用识别符号空气管道淡酞蓝色（PB06）氯气管道淡棕色（YR01）易采用识别符号1、管道的进出口在安装完成之前一定要堵塞好，防止异物进入，焊接时应清理干净堵塞物。一、填料安装技术规范1、好（厌）氧池填料的安装⑴、好（厌）氧池斜管填料安装前应按照《工艺施工图》检查并确认排泥管、填料支架等安装完成。⑵、先将填料中心绳的上端拴于上支架的圆钢上，再将填料中心绳的下端拉紧拴于下支架相应位置的圆钢上。⑶、填料中心绳拴于圆钢上时应拴死节两次，确保节点在池体充水后不松散脱落。

5、填料安装间距为200mm。2、沉淀池斜管填料的安装⑴、沉淀池斜管填料安装前应按照《工艺施工图》检查并确认排泥管、填料支架等安装完成。⑵、斜管填料连接前应准备两支500W平口电烙铁，并进行预热（注意预热温度要适应）。⑶、打开斜管填料包装，将第一片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于第一片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角且呈六角蜂窝状，检查无误后开始加热后烫接粘接点。⑷、在六角蜂窝两端所有平面接点烫接完好，确保连接密实，牢固。⑸、烫接时注意操作节奏，控制好温度，接点不得遗漏。⑴、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐摆放

6、。⑵、斜管填料烫接完成后整齐的安装到沉淀池的下支架上，斜管填料的倾斜方向原则上朝向出水口方向。由于斜管填料的倾斜形成的空隙，应用烫接好的斜管填料根据形状切割后填满。⑶、根据《工艺施工图》的设计要求，在标高位置固定好沉淀池上支架。注意：斜管填料安装完成后才能固定上支架，否则斜管填料可能无法安装。1、过滤池及人工湿地滤料的安装根据《工艺施工图》实施。一、电气安装技术规范1、电气安装前应仔细阅读《电气施工图》并照其实施。2、电柜安装前检查：⑴检查电柜实际及被控制线路与设计是否相符；⑵检查内部电器外观有无明显的损伤、损坏；⑶检查图纸、钥匙等附件是否齐全、完好；⑷检查拧

7、紧所有的螺丝。3、电线在安装前应检查是否导通、负荷（规格型号）是否匹配。电线应严格按照《电气施工图》设计要求选用正规厂家生产的国标产品，严禁使用非标产品。4、厂区内如有380V负荷时应采用三相五线制电源，厂区内只有220V负荷时应采用单相三线制电源，严禁零线、地线混合使用。5、电源进线均做重复接地，低压配电柜、配电箱外壳及穿线管等所有用电设备不带电金属部分均可靠接地，机房及池体利用构筑物钢结构做自然接地体，构成接地网，与室外接地相连，可靠接地。6、接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。1、接线穿管内部不得有接头，接头外应有转接盒并应做防水防潮；2、

8、电缆采用直埋方式敷设，局部穿镀锌钢管保