安全技术交底(钢筋加工班)

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1、安全技术交底编号：005工程名称S236马王庙至巴里坤县大中修工程交底日期年月日施工单位西域公路作业班组钢筋班交底内容：一、钢筋机械1．进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。2．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。3．钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。4．钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线2m区域内禁止行人。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。5．展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断

2、时要先用脚踩紧。6．人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。7．采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。8．钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切割。9．多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止

3、倾倒和塌落。二、钢筋调直机1．安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。2．安装完毕后，应行检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活，确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料，试验调节器直和切断。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。安全技术交底编号：

4、005工程名称S236马王庙至巴里坤县大中修工程交底日期年月日施工单位西域公路作业班组钢筋班交底内容：3．按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。4．必须注意调整调直块，调直筒内，一般设有五全调直块，第1.5两个调直块4须放在中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量直到调直为止。5．切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。6．导向筒前部，应安装一根长度为1

5、m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。7．在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。8．机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。9．钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。10．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。三、钢筋切割机1．使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。2．必须确认空载试运转正常后方能投入使用。3．断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋

6、送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤入。4．切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。5．严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。6．机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。审核人交底人接受交底人1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。安全技术交底编号：005工程名称S236马王庙至巴里坤县大中修工程交底日期年月日施工单位西域公路作业

7、班组钢筋班交底内容：7．切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。9．切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。10．接磅料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。11．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。12．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢

8、筋短头压住或夹牢。13．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，