钢筋加工机械安全技术交底

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1、安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要钢筋加工机械安全技术交底交底日期交底内容：钢筋加工机械安全技术交底1钢筋切断机操作安全要求(1)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的卒气，方可进行切筋。(2)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。(3)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(4)作业后．应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(5)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中

2、、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投人，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹}}f伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。(6)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(7)剪切低台金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符台机械铭牌规定。(8)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。(9)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。(10)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。(11)不得剪切直径及强度

3、超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。2钢筋弯曲机操作安全要求(1)转盘换向时，应待停稳后进行。(2)T作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。审核人交底人l接受交底人本表由施丁单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份，交底人一份、安全员一份)152安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要钢筋加工机械安全技术交底交底日期交底内容：(3)应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可

4、靠，空载运转正常后，方可作业。(4)作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。(5)应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的25倍。挡铁轴应有轴套。(6)弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。(7)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。(8)对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。(9)作业时．应将钢筋需弯一端插1人在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，井用手压紧；应检查机身固定

5、销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。(10)在弯盥钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。(11)作业后，应及时清除转盘及插入座jL内的铁锈、杂物等。3钢筋冷拉机操作安全交底要求(1)夜问作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。(2)用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。(3)用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。(4)应根据

6、冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。(5)作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份安全技术交底记录编号工程名称施工单位交底提要钢筋加工机械安全技术交底交底日期交底内容：(6)冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外

7、。(7)卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进人危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。(8)作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重．切断电源，锁好开关箱。4两应力钢缝扣伸设备操作安全要求(1)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。(2)张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。(3)高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空